宽厚板热矫直和冷却过程的三维有限元模拟

借助于商用非线性分析软件MSC.SuperForm,用弹塑性有限元法建立宽厚板热矫直与冷却过程的三维热力耦合复合模型,并对该过程进行模拟仿真,得到了钢板热矫和冷却之后的残余应力分布。分析了热矫直和冷却过程两者共同作用对钢板残余应力的影响。分析表明,热矫直后的钢板经冷却到常温状态,残余应力不仅在数值上增大,且分布规律也与热矫后有很大的差别。因此相对热矫直过程,冷却过程对残余应力的影响较大;沿板宽方向温度梯度大的地方,残余应力的分布波动有较大变化,梯度越大残余应力的值越大。

新型铜衬板及耐磨钢衬板在中厚板剪切机中的应用

分析了造成中厚板双边剪剪刃间隙偏差的原因,通过对进口的双边剪刀架衬板晶相分析,及相应的对磨实验研究,发现使用的进口衬板在强度、硬度及耐磨性物理性能等方面都较差,特别是在局部载荷集中的工况下,加速了衬板的磨损,使得双边剪剪刃间隙偏差进一步加大。由于渗硅铜衬板在耐磨、减磨方面优越性能,决定用渗硅铜衬板和耐磨钢替代原来普通锡青铜及低合金结构钢做为衬板材质,经过对磨试验,发现衬板耐磨性能大幅提高,最终实现了刀架衬板进口替代。

热矫初始温度分布对TMCP钢板残余应力的影响

钢板残余应力分布决定着纵切板条的侧弯量,研究钢板残余应力分布是预报板条侧弯量的基础。借助商用有限元软件MSC.SuperForm对TMCP钢板热矫+自然冷却过程进行仿真,获得残余应力分布形态,分析钢板热矫初始温度分布对残余应力分布的影响。研究结果表明,钢板热矫初始温度沿板宽分布对残余应力有较大影响,初始温度分布越均匀残余应力值越小。

厚板超声斜射波探伤工艺的研究和实践

厚板超声波探伤一般采用直射波探伤方法,斜射波探伤的标准和工艺涉及很少。结合核电用厚板斜射波探伤的标准和要求,对其关键工艺进行了研究,阐述了其实施方法。