宝钢炼钢厂带好队伍搞好生产

宝钢炼钢厂带好队伍搞好生产崔健宝钢（集团）公司对主生产线实行集中一贯管理的体制，要求生产厂厂长的任务是三项，即带好队伍，搞好生产，掌握信息，跟踪世界科技发展。投产以来，我厂在带好队伍，搞好生产方面进行了一些尝试，取得了较满意的成果，为搞好现场管理积累...

宝钢罗泾炼钢厂漏钢预报系统探析

本文主要介绍宝钢罗泾炼钢厂从达涅利公司配套引进的漏钢预报系统的检测原理、判断方法以及该系统在现场的使用情况和影响因素。

论宝钢转炉的经济炉龄

研究了宝钢转炉的综合经济炉龄。

宝钢转炉钢包内衬使用技术探讨

介绍了宝钢300t钢包的内衬结构组成、内衬的侵蚀机理,工作层和永久层的损毁情况,以及现场推广使用的多种维护手段,给钢包管理提供一定借鉴。

宝钢蓄热式钢包烘烤技术的应用

二炼钢六台钢包烘烤器改造前采用的是传统直燃式烘烤器,能耗高且热效率低,而改造后应用双蓄热式燃烧技术,具有高效节能和低污染排放特征,系统增加上位机监控管理系统,并优化钢包烘烤控制模式,目前蓄热式钢包烘烤技术应用稳定,相比直燃式烘烤器,烘烤煤气消耗量减少30%以上,获得了更好的节能和烘烤效果。

钙处理对连铸钢浇铸性能的影响

分析讨论了钙处理对连铸钢浇铸性能的影响 ,为了改善浇铸性能 ,应向钢中加入合适的钙含量 ,形成液态的铝酸钙。钙处理不当时不仅影响钢水的浇铸性能 ,而且还会影响钢水在连铸结晶器内的凝固行为。

模具工作零件表面强化技术应用研究

对表面强化技术在模具工作零件制造过程中的应用进行了研究,分析了该技术的功能性、环保性和增效性等优势在模具制造成本、模具质量和模具寿命等方面的重要作用。结果表明,选择众因素的最佳匹配点,可以在一定程度上弥补目前模具材料的不足,可显著改善模具寿命和质量。

数控电切削技术在模具工作零件制造过程中的应用

以典型冲压模具工作零件为例,对某型号快走丝电切削机床在模具工作零件制造过程中的应用进行了分析和研究。结果表明,对模具工作零件进行合理的工艺分析、正确的编制程序和准确的选择加工参数是提高模具零件加工质量和生产效率的有效途径。

线切割技术在冲压模制造中的应用

基于CTW320TB型快走丝线切割机床,以典型冲压模零件为例,详细分析零件的加工工艺性和数控性,体现出线切割技术在冲压模制造中的应用及重要地位。

转炉出钢口更换砖的设计与使用

叙述了３００ｔ转炉出钢口更换砖的设计原则；介绍了材质、砖型设计、组装方法对使用的影响。

斜轴式柱塞泵噪声原因分析及降噪措施

分析了斜轴式柱塞泵产生噪声的原因,并提出了减低噪声的方法.

浅论企业管理变革之中应对措施

随着市场经济的快速发展,企业之间的竞争越来越激烈,企业管理的变革也越来越深入。随之,企业在组织结构调整、人事管理变动、劳动效率提升等变革进程中引起了企业员工的强烈不满,他们时常表现在思想上颓废、心理上恐慌、行为上抵触,一旦碰到任何一个环节的管理变革都会一触激发、一石激起千层浪。这样就极大地阻碍了管理变革目标的实现,影响了企业的可持续发展。在此,笔者紧密结合在国有企业的切身经历,浅谈如何运用科学的方法和对策来凝心聚力,促进企业与员工在管理变革中的"双赢",推动企业的可持续发展!

论新形势下基层党务工作者提高做人工作成效的对策

面对当前经济不振、市场需求萎缩、综合因素复杂多变的新形势,企业转型求存、管理变革、结构调整等工作刻不容缓,由此引发的企业和员工利益矛盾、员工和企业发展目标不一致、员工思想波动、队伍涣散等有关"人"的系列难题,这就极大地地阻碍企业的发展和既定目标的实现。在这种严峻的新形势下,对企业基层党务工作者提出具有挑战性的课题———如何提高"做人工作"的成效?本文主要结合党务工作者的切身经历、感悟、探索和实践,提出基层党务工作者必须从"三个聚焦"入手,提高"做人工作"的成效,进而帮助企业排忧解难,为实现企业与员工又好又快发展提供新的视角。

OG风机振动原因分析及处理

对宝钢一炼钢OG系统作了简单介绍,并根据OG风机目前的运行状况,对影响OG风机稳定运行的原因作出分析,鉴于目前OG风机故障主要由平衡不良引起,从整个OG系统上分析了导致叶轮积灰原因以及从风机本体上对动平衡容易被破坏进行了分析,并提出了解决OG风机平衡破坏的一些处理方案。

板坯连铸机结晶器在线调宽技术

板坯连铸机调整结晶器宽度的先进方法为在线调宽装置,在线调宽分停机和不停机调宽,随着连铸技术的不断发展,结晶器在线不停机调宽技术得到长足的进步,在线不停机调宽技术主要是在连铸机生产过程中变更板坯宽度,其优点如下:1)在不停机的情况下能连续变换板坯尺寸;2)可减少铸坯切头切尾的损耗,提高收得率;3)节省了停机时间,提高了生产效率等。本文主要从操作流程角度来阐述这种技术在连铸机上的运用原理。

汽车用钢铸坯夹渣成因及控制

针对轧制工序出现的夹渣缺陷及汽车板用户对钢板夹渣缺陷的反馈,对相应的炼钢生产过程进行调查,分析铸坯夹渣的形成机理和过程,寻找夹渣缺陷产生的原因,认为连铸吹氩量大、结晶器液面波动大及浇注恒拉速低都会导致铸坯夹渣;针对这些原因提出了相应的改进措施,认为降低水口吹氩量、提高液面波动符合率及恒拉速浇注都可有效减少汽车用钢产品的质量缺陷,提高用户满意度。

3×300t转炉二次除尘系统扩容改造

针对宝钢一炼钢3×300t转炉二次烟气严重污染室内外环境的实际情况,在兼顾节能与减排的协同原则下,确定了对原转炉二次除尘系统的扩容改造方案。竣工投运后,取得了良好的环保、节能效果。

快速响应阀在连铸机液压系统上的应用

传统液压控制系统分为伺服、比例控制系统和普通液压控制系统两类。随着液压控制技术的日益发展,这两个原本严格区分的控制方式之间的界限越来越模糊。在宝钢2#、3#连铸机液压系统上引进了一种介于伺服控制和普通液压回路之间的一种新的控制方式。

板坯二次冷却系统的自动控制

从生产工艺的角度,介绍了连铸二次冷却控制系统的构成、特点和使用情况,改进了原日本设计中的一些不足,在生产中收到了较好效益。

转炉入炉响爆、喷溅事故的预防

铁水入炉过程经常发生具有高温、高能量的铁水响爆、喷溅的现象,极容易给周围的人或设备造成危害。本文从炼钢厂几次入炉响爆事故分析入手,总结归纳出引起铁水入炉过程响爆的几种常见原因,提出切实可行的操作手段来降低响爆,并避免因转炉响爆而造成人员的伤害或设备损坏。