宝钢2030酸洗机组中拉矫机和平整机的延伸率分配

为了研究宝钢2030新酸洗机组中钢板的总延伸率在拉矫机和平整机之间的合理分配, 主要进行了钢板在酸洗前后不同延伸率分配下的力学性能实验,通过多方面分析,最终确定了拉矫机和平整机的延伸率.

宝钢1550制冷站管网系统水力平衡优化研究

本文分析了宝钢1550制冷站管网系统所存在的问题,确定了系统水力不平衡的原因,提出了改善的方法,系统实施改造后,收到了满意的效果。

电镀锌钢板上低温固化耐指纹膜的性能

某公司新建电镀锌机组3#EGL主要生产低温固化电镀锌耐指纹钢板产品。通过大量实验,对比了新建电镀锌机组3#EGL与1#EGL内部产品,结果表明3#EGL产品性能优异;在与国内外知名钢厂同类产品进行对比中也占有优势。

液压泵站压力低故障的分析

冶金行业大型液压系统中,泵站供油压力低是一种常见的严重故障。该文结合实例,分析了泵站压力低故障的两类原因,介绍了故障的排查方法,同时,结合点检管理,对如何减少和避免此类故障介绍了一些方法和经验。

液压动力机构故障快速排除法

对于大型连续化生产机组,故障停机所造成的损失很大,发生故障时要求设备人员能够快速排 除。文章根据多年工作经验,总结出液压动力机构故障的排除方法,并对液压设备的日常管理提出一些建 议。

提高电镀锌钢板耐指纹性的研究

电镀锌无铬耐指纹钢板在向高端家电用户推广过程中,出现了耐指纹性较差的问题。针对影响耐指纹性的因素,如干燥板温、涂料中树脂含量、树脂中SiO2含量、添加剂的组成及含量进行优化,找到可以明显提高耐指纹性的试剂组成,同时确保膜层的其它性能,如耐蚀性、耐黑变性、耐热性、耐碱性、耐溶剂性及涂装性等。

钢板单面镀锌钝化产生黄斑缺陷的分析

钢板单面镀锌钝化产品是宝钢生产的一类高附加值产品,主要应用于油箱外板。在开发钢板镀锌钝化产品过程中发现,在钢板的未涂敷面出现一种黄斑缺陷,黄斑形状及大小均不规则。为了解决黄斑缺陷问题,针对钢板单面镀锌钝化产品的生产工艺进行实验室模拟,对生产工艺中机组速度、烘干温度等工艺参数与黄斑产生的相关性进行分析,找出黄斑产生原因。

供配电设备状态维修管理认识与实践

通过介绍宝钢冷轧厂1420供配电设备开展状态受控点管理的实绩，论述了在线检测技术对于准确掌握设备状态的重要性，从而有利于供配电设备从定期维修向状态维修模式过渡。

连退水雾冷却系统带钢翘度控制模型的研究

针对连退水雾冷却过程中由于带钢两侧温度不均匀导致的带钢翘度缺陷,在分析水雾冷却系统设备特性的基础之上,建立了双侧喷梁作用下带钢的离散模型。以带钢宽度为基准确定了有效喷嘴数量,并计算了带钢横向的翘度相对值。通过翘度与开度之间的关系和喷嘴在带钢上的有效覆盖范围计算了每排喷梁的实际开度调整值,并在此基础上考虑带钢两侧开度值的分配,给出了带钢两侧每个喷嘴的开度设定公式。进一步考虑了开度值超出喷嘴调节能力的情况,采用上游喷嘴进行补偿调控的方法,并给出了上游喷嘴开度补偿计算公式和喷嘴开度值设定公式。以生产现场的成品带钢翘度横向分布要求为基础,给出了带钢翘度横向分布目标函数,并作为对带钢翘度合格与否的判断标准。将本模型应用到生产现场,有效地提升了带钢翘度合格率,实现了机组的稳定生产,具有进一步推广应用的价值。

供配电设备状态维修管理认识与实践

通过介绍宝钢冷轧厂1420供配电设备开展状态受控点管理的实绩,论述了在线检测技术对于准确掌握设备状态的重要性,从而有利于供配电设备从定期维修向状态维修模式过渡。

连续退火水雾冷却系统温度控制模型的研究

针对连续退火快冷段水雾冷却过程中由于带钢横向板温分布不均匀导致带钢性能较差的缺陷,在分析水雾冷却系统工作原理的基础上,将喷梁作用下的带钢划分成若干小单元并建立单元划分模型。根据带钢宽度计算出有效喷嘴数量,通过带钢热物性参数确定了以最后一排喷梁为初始调节状态,结合现场监测的温度数据,建立计算喷嘴开度调节量的公式;考虑到喷嘴调控能力极限,采用上游喷梁进行补偿控制并建立对应的控制公式;由现场成品带钢温度横向分布要求,给出了带钢温度横向分布目标函数。将本模型应用于某连退机组水雾冷却系统中并进行实际生产,有效地提高了带钢温度分布的均匀性。

连续退火机组带钢板形翘曲控制

针对高强度带钢连续退火过程易发多发的板形翘曲问题,根据带钢纵向延伸在厚度方向分布不均导致了翘曲的机理认识建立了带钢翘曲生成力学模型,求解获得带钢上下表面延伸差与翘曲大小的关系及影响规律,并分析指出连退机组平整机单辊驱动是导致带钢产生上下表面延伸差的主要原因。为解决某高强度带钢连退机组存在的板形翘曲问题,建立该机组平整轧制过程有限元仿真模型,模拟分析上下工作辊辊径差、轴线偏心距和摩擦因数差对带钢上下表面延伸差的影响,并提出以减小厚度方向延伸不均为目标的板形翘曲控制的若干对策措施。将所提出的对策措施上机试用并多次优化调整后稳定用于某连退机组的实际生产,使该机组产品带钢的板形翘曲缺陷得到明显改善,创造显著经济效益。

平整机防粘结机构的探讨

分析了冷轧带钢生产中的粘结现象 ,提出了一种改善粘结的方法。对防粘结辊的工作机理进行了初步探讨 ,并对防粘结装置的结构参数进行了分析研究。