宝钢高炉喷吹常村贫煤的工业试验

测定了常村煤工业试验中原煤的基础特性和主要成分，分析了喷吹常村贫煤工业试验前后的生产数据，研究了工业试验中煤粉在高炉内的利用率。结果表明：常村贫煤配入量为20％～40％，采用新的常村贫煤配比后，综合燃料比低于500kg／t，焦比低于300kg／t，煤比达到200kg／t的水平；高炉生产保持稳定，取得了较好的经济效益，为高炉开拓新煤种和进行经济喷煤奠定了基础。

烧结矿中MgO作用机理

研究了烧结矿中MgO对烧结液相生成、固结成矿的影响机理,以及不同镁质熔剂对固结强度的影响规律,并在此基础上进行了烧结杯实验研究.结果表明:随着烧结矿中MgO含量的增加,烧结液相开始形成温度上升,液相流动性和黏结相强度均降低;使用不同种类的镁质熔剂时,烧结黏结相强度有差异,在1 280℃和1 320℃下,使用蛇纹石时黏结相强度相对最高,其次是使用轻烧白云石的情况,而使用白云石时黏结相强度相对最低;在兼顾烧结矿产量、质量指标及冶金性能的前提下,烧结矿中适宜的MgO质量分数在1.2%左右,镁质熔剂则适宜选用白云石和蛇纹石组合或者单独使用轻烧白云石.

高炉提高天然块矿使用比例的研究

通过试验研究了提高天然块矿在高炉中使用比例的可行性。实验室研究结果表明:天然块矿与烧结矿在高炉高温区发生的交互反应能够明显改善天然块矿自身软熔性能差的缺点,且利用这一反应性可以优化块矿的搭配模式和调整块矿间的使用比例;在适宜的块矿搭配模式和块矿间使用比例下,天然块矿使用比例提高到20%以上时,综合炉料仍有较好的软化熔滴性能,能够满足高炉冶炼的要求。