武钢有限7号高炉开炉实践

对武钢7号高炉年休后的开炉过程进行了总结。简要介绍了开炉前的设备及生产准备工作,重点阐述了开炉料的计算,开炉风口布局及恢复过程中的控制情况。

武钢高炉炉缸耐火材料结构创新

分析了目前不同炉缸结构的优缺点,介绍了武钢高炉在炉缸耐火材料结构设计上的创新。武钢自2006年起,新建高炉炉缸从冷却壁端至炉内热面,依次砌筑小块炭砖、炭捣料和大块炭砖。小块炭砖尺寸小,可直接顶砌冷却壁;大块炭砖砖缝少,抗铁水渗透性好;同时,炉缸从热端到冷端热导率依次增大,强化了炉缸的传热效果,有利于炉缸内侧自保护渣铁壳的形成。采用上述新型结构的炉缸监测温度正常,预计可以满足一代炉龄20年的服役要求。

武钢8号高炉稳定顺行高产操作特点

对武钢8号高炉稳定顺行高产操作特点进行了总结分析。2019年1-6月,通过采取加强原燃料管理、合理控制炉温、保证渣铁流动性、优化高炉操作制度、维持炉型稳定等一系列措施,高炉产量稳步提升,6月日均产量达到10773.8t/d,燃料比降到499.7kg/t。认为高炉操作应坚持“以风为纲”,当风量波动时,要敢于中心用焦,风量稳定后,逐步减小中心焦消耗,以降低燃料消耗。

基于强化冶炼的武钢8号高炉炉前关键技术集成

对强化冶炼条件下武钢8号高炉炉前关键技术集成进行了系统阐述.通过不断的技术创新,克服了大型高炉强化冶炼后带来的倒铁口、单边连铁、漏水下的铁口处理等技术难题,开发了大型高炉均衡出铁技术、大型高炉倒铁口技术、大型高炉单边连铁技术、高炉漏水情况下的铁口维护技术等四个模块在内的炉前关键技术集成,为8号高炉10多年来的长寿、高效、稳定顺行奠定了坚实的基础.

长寿型高炉中心喉管的开发及应用

普通中心喉管在并罐无钟炉顶大高炉仅有7~12个月的寿命,是威胁炉顶齿轮箱安全生产的一个隐患,它限制了高炉定修周期不能超过6个月。为此,开发了一种长寿型中心喉管,并于2009年11月第一次在武钢5号高炉上应用。最新的MCTG750IA长寿型中心喉管的寿命已经达到30个月以上,而普通重叠瓦片式中心喉管的寿命仅有10个月。经测算,长寿型中心喉管相对于普通中心喉管,每年可降低约134.4万元的费用。