宝钢6m焦炉炉框密封技术的应用实践

分析了宝钢股份6m焦炉焦侧炉框冒烟的原因,制定相应的炉框密封试验方案并现场验证。根据试验效果,对炉框密封方案进一步优化。方案实施后表明,该技术可有效改善焦炉焦侧炉框冒烟现象,有利于焦炉长寿。

焦炉炭化室上升管快速更换技巧探析

本文分析了使用传统方法更换上升管存在的问题,运用精益运营工具SMED(单分换模)原理,对整体更换上升管方式进行优化,实践证明,采用优化后的方案在炭化室满炉条件下可快速、安全进行上升管整体更换,保障了正常生产。

干熄炉斜道区砌筑经验和探讨

在分析国内干熄炉斜道损坏情况的基础上,结合宝钢四期干熄炉砌筑特点,提出了膨胀缝分3段技术、氮化硅结合碳化硅砖技术、斜道"牛腿"中心精确定位技术、斜道区过顶砖拱形过顶技术以及严格控制标高和内径的方法来确保斜道砖砌筑质量,延长干熄炉的使用寿命。

推焦机推焦杆的控制方法与维护

结合推焦机推焦杆控制的应用案例,介绍了推焦杆动作控制方法和维护经验,对于避免类似设备故障,实现焦炉安全稳定运行,提高焦炉移动机械自动化运行水平和安全环保性能具有一定的借鉴意义。

宝钢焦炉维护技术的应用实践

介绍了宝钢焦炉炉体现状以及常用的炉体热态维护方法。着重强调了陶瓷焊补技术的原理、技术性能和炭化室炉墙的修复情况。陶瓷焊补技术能够有效地修复炉墙的缺陷和穿孔,且挂料时间达3a之久,能够降低推焦电流,延长炭化室的使用寿命,其经济效益非常可观。宝钢焦炉通过陶瓷焊补技术的应用,有效地提高了炭化室炉墙的修复状况,也避免了半干法喷补带来的缺点。

空压密封技术在宝钢焦炉上的应用

介绍了空压密封技术的工作原理和在焦炉上的应用实践.并突出了空压密封技术在新建焦炉上所起到的作用以及在蓄热室上的应用。空压密封技术不仅可以修复焦炉炭化室炉墙面的砖缝、细小裂缝,还可以用于检查新建焦炉炭化室的密封性能,减少新建焦炉初装煤时炉体窜漏及炉门冒烟的问题。

陶瓷焊补技术在宝钢焦炉上的应用

介绍了陶瓷焊补技术在宝钢焦炉上的应用实践,主要内容包括进行陶瓷焊补前的准备工作、焊补炭化室机焦侧炉头缺陷和炉墙穿孔中的方法以及陶瓷焊补作业结束后炭化室内部的保护性处理工作。陶瓷焊补技术在宝钢的应用,打破了国外炉窑公司对国内焦炉维护技术的封锁,同时该技术能有效解决炭化室机焦侧炉头缺陷、炉墙窜漏等问题,稳定炭化室炉墙的状态,延缓炉墙穿孔的时间,提高焦炉使用寿命,也增加了焦炭产量。