非晶纳米晶合金材料的工艺技术、产业化和应用

介绍了国内外利用快淬技术制备非晶纳米晶合金材料的产业现状以及这一领域材料工艺技术的研究开发动态和非晶纳米晶材料的应用情况。

硼含量对镍基合金GH4049晶界析出相和高温性能的影响

在晶界面上用萃取碳复型技术研究了镍基合金GH4049(Ni-15Co-10Cr-5.5W-5Mo一4.2Al-1.5Ti)中与B和C的晶界偏聚效应密切相关的二次析出相特征.B含量低于0.008%时,因固溶B/C(原子比)很低,晶界析出大尺寸MC薄膜和M6C枝晶片以及薄膜状M23C6,不利于高温塑性和持久寿命.B含量为0.011%和0.018%时,固溶B/C(原子比)虽仅为0.667和0.941,已可减少和全部抑制上述碳化物的析出,代之以弥散M3B2颗粒,高温性能大幅度上升.但B含量过高,M3B2密集析出,高温性能下降.降低固溶冷却速度而使B和C原子向晶界长程偏聚,可促进M3B2析出,改善MC的形貌并抑制M6C和M23C6析出.

温度对氢气还原热轧碳钢表面氧化皮的影响

热轧碳钢BRC3表面氧化皮由最外Fe2O3层、中间Fe3O4层及最内FeO层组成,Fe3O4层与FeO层的厚度比约1∶3。在氧化皮的加热过程中,加热温度低于500℃,氧化皮的成分及结构保持不变;加热温度升高至600℃,FeO层内有大量Fe3O4析出;加热温度为700℃,氧化皮中只存在单一的FeO层。在氢还原过程中,还原温度为400℃时,仅有表层很小一部分氧化皮被还原,当还原温度为500℃时,氧化皮完全被还原为金属铁;但当还原温度升高至600及700℃时,还原效果反而略有下降。

基于模糊系统和遗传算法的加热炉动态模型(英文)

介绍了一种由采样数据确定模糊模型结构的方法 .方法中变量上的隶属函数个数不断增加并通过性能评价来确定是否保留这些操作 ,该过程重复直至变量上的隶属函数个数确定下来 .该方法被用于加热炉的建模并由遗传算法来调节其中的参数 .仿真结果证明了这种方法的有效性 .

热处理工艺对TC18钛合金组织和性能的影响

采用不同的固溶温度、固溶后冷却速度以及时效温度,通过性能检测、电子显微镜观察,较系统地研究了TC18钛合金热处理工艺对组织和性能的影响。结果表明,于830℃固溶并缓冷至750℃后空冷,然后在600℃时效,锻件的强度和断裂韧性可得到最佳的匹配。

氮在浆体输送管线用钢中的作用和行为

研究了氮在浆体输送管线用钢中的作用和行为.钢中加入0.007-0.02%N和相应数量的Ti,以保证TiN从奥氏体中析出,但不从液相中析出.充分利用固溶氮的固溶强化作用和析出氮化物对铁素体晶粒尺寸细化和促进高韧性针状铁素体的形成的有利作用.两者的有效结合使钢获得了良好强韧性配合及耐腐蚀性能.

用CO还原BRC3热轧带钢表面氧化铁皮的研究

采用SEM和XRD等方法对BRC3热轧带钢表面氧化铁皮进行了研究,结果表明:BRC3热轧带钢表面氧化铁皮由Fe2O3外层、Fe3O4中间层及FeO内层组成,在邻近基体的FeO层内有少量的Fe3O4析出。在CO高温还原过程中,BRC3热轧带钢表面氧化铁皮中的氧化物首先全部转变为FeO,然后再被还原,最终形成大部分亮白色的多孔状金属铁及小部分未被还原的灰黑色铁的氧化物。实验表明:在750℃,CO流量为3 L/min,反应时间为180 s的条件下,CO还原氧化铁皮的效果最好;而在相同的温度及反应时间的条件下,CO的流量越大,还原氧化铁皮的效果越好。

提高供氧强度冶炼含磷耐候钢的生产实践

从改善冶炼耐候钢工艺出发,分析了转炉供氧强度提高对冶炼周期、终点磷含量、耗氧量的影响。实践表明,供氧流量增加5%后,每炉冶炼周期缩短1.53min,终点磷含量变化较小,每炉耗氧量减少93.94m3,降低了成本,提高了产能。