宝鸡石油机械公司绿色制造实践总结与思考

论述了绿色制造的模式和特点,从绿色材料、绿色设计、绿色工艺、绿色再制造、标准等方面对宝鸡石油机械公司的绿色制造实践进行了总结,并对存在的问题提出思考。

石油机械用贝氏体钢的热处理工艺性能试验

研究了正火温度、回火温度、冷却方式和试棒尺寸对石油机械用贝氏体钢组织和性能的影响。结果表明:正火温度对贝氏体钢的强韧性有一定的影响,随正火温度的升高,钢的强度升高,冲击韧度降低;而回火温度和冷却方式对钢的强韧性影响较大;随冷却速度的增大,钢的屈服强度和屈强比明显增加;随试棒尺寸的增大,钢的强韧性逐渐降低。

石油机械设备现状及其质量控制

石油是我国经济结构中的重要组成部分,其发展水平的高低,会对我国经济造成直接的影响,因此石油行业的发展一直都是国家和社会关注的重点。在这种环境下,石油企业也开始对自身的管理、设备以及一系列的情况进行了不断地优化,而机械设备作为石油工作开展的重中之重,自然也是优化工作中的重点内容。本文将分别对国内以及国外的石油机械设备的发展现状分别进行介绍,并对设备质量控制的有效手段进行深入的分析,以供各位石油同仁进行参考。

浅析MES在石油机械制造企业生产管理中的应用

为了满足石油勘探的装备要求,提高相应产品的经济效益,石油机械制造业需要采取相应的措施对相应的生产管理进行完善。相应地,随着信息化的飞速发展,相应的企业也需要提高企业的信息化管理水平,使企业在激烈的竞争中立于不败之地。因此,在石油机械制造企业的生产管理中,MES被应用于其中,是推动它向前发展的好帮手。因此,本文作者对浅析MES在石油机械制造业生产管理中的应用这个主题进行了相应的探讨。

顶驱型机械旋转水泥头的研制

为配合旋转尾管固井,水泥头不仅要具备旋转功能,而且要承受拉伸及扭转载荷,使其结构发生了根本变化。威德福、贝克休斯、斯伦贝谢、哈里伯顿等国外公司均研制了成熟的顶驱型旋转水泥头产品,国内中海油服与宝石机械联合进行了顶驱型机械旋转水泥头的国产化研制。文中介绍了国产顶驱型机械旋转水泥头的结构、工作原理和关键技术。现场应用情况表明,该产品主要技术指标及性能均满足设计要求,技术先进,工作性能稳定,满足了现场使用需求。该顶驱型机械旋转水泥头的研制为当前深水固井作业提供了装备保障。

石油钻机吊环有限元分析结果评判方法研究

介绍了第四强度理论、极限设计理论、应力线性化等常见的有限元分析结果评判方法,并分析了这些方法用来校核吊环有限元计算的局限性,基于API Spec 8C中强度分析的指导思想,提出了吊环静强度计算应以危险截面上最大平均应力值作为计算应力。以DH500吊环为例,用ANYSY软件中提取平均应力的功能得到了各危险截面的安全系数,吊环强度足够,与2倍拉伸载荷试验结果一致。说明用吊环危险截面上的平均应力来校核吊环强度是合适的。

管柱自动化处理系统在石油钻机改造升级中的应用研究

本文对管柱自动化处理系统在石油钻机改造升级中的应用展开了详细的研究,通过分析该系统中钻台面排管机械手、液压钳智能控制系统、吊卡智能控制装置、动力猫道和集中钻井控制系统等组成部分在石油钻机改造升级中的具体应用,旨在提高钻机的操作效率和安全性,减少人力成本。期望通过本文的研究,可以为石油钻机改造升级提供有益的参考和指导。

石油工程机械租赁行业的困境与对策探究

近二十年来,我国石油机械租赁行业历经由产生阶段走向快速发展阶段又跌至低谷再到回升,石油机械行业在这个潮起潮落的过程中呈现出人工费用逐年上涨、压价抢市场的恶性循环竞争以及租金拖欠等多种问题,严重影响我国石油工程机械行业的健康持续发展。文章对我国石油工程机械租赁业的发展状况进行了阐述,对我国石油工程机械租赁业的发展前景优势以及发展过程中的困难进行分析研究,同时也提出要建设发展好我国石油工程机械租赁业,必须建立以及完善法律法规体制、加强工程机械信用体系建设、充分利用互联网、提升管理与服务水平以及建立多元化丰富的租赁形式等具体的策略,确保我国石油工程机械租赁业能够持续健康发展。

石油装备再制造业务及标准化实践

石油装备再制造能大量节约资源和能源,具有显著的经济效益和社会效益。概述了中国石油集团石油装备再制造工作实践和标准化工作现状,分析了业务发展和标准化工作存在的问题,对标准化工作进行了展望。为推动石油装备再制造业务的高质量发展,亟需结合油气行业特点,从标准体系完善、重点标准研制和国际标准化突破等方面积极开展工作。

排管机械手扶持装置的研制

扶持装置在排管机械手中起扶持管柱的作用,是排管装置重要的组成部分之一。文中介绍了单驱动双作用扶持装置的结构组成、工作流程及试验情况。该单驱动双作用扶持装置的成功设计,节约了排管机械手生产制造成本,降低了故障率,提升了排管机械手的性能,对排管机械手的发展具有重要意义。

石油钻机液压盘式刹车安全性分析

为了提高液压盘式刹车在石油钻机上的工作安全性,对液压盘式刹车工作原理、安全风险进行了分析,说明了设计上采取的安全风险削减措施。同时分析了维修保养不善导致的安全隐患,针对安全隐患提出了设置刹车监测系统,以及对液压盘刹刹车功能、性能及阀件工作状态进行实时检测及预警的安全性提升策略。该刹车监测系统的实施将大幅提升钻井作业的安全性。

基层单位安全监督中人的问题难点及对策——以宝石机械公司精密加工厂为例

海因里希"事故因果连锁理论"认为:事故是由人的不安全行为和物的不安全状态引发的,而人的不安全行为和物的不安全状态是由人的缺点造成的。基层单位的安全监督工作直接跟人打交道。作者结合工作实践,就基层单位安全监督工作面临的人的问题、难点进行了梳理剖析,并提出了相应的对策。

复杂结构有限元分析强度判定方法

在进行复杂结构件有限元分析结果后处理时,缺乏一种既能判定出构件最大应力,同时又能够校核整个危险截面强度的判定标准,使得有限元分析后对结果的评价缺乏一定说服力。研究目前常见的几种强度判定标准,尝试性引入ASMEⅧ标准,借鉴以应力分析为基础的设计方法,在最大工作载荷和试验载荷2种工况下,以DG900型大钩副钩为分析对象,阐述有限元法对应力处理的方法与步骤,着重研究运用ASMEⅧ标准进行复杂结构强度判定全过程。研究表明,ASMEⅧ标准能够很好地判定构件最大应力和危险截面的强度,具有推广价值。

idriller石油钻机集成控制系统研制概要

随着石油钻机自动化控制技术的发展,司钻需要操作和监视的设备越来越多。现有常规钻机中将各个设备操作按钮、手柄以及控制箱在司钻房内进行"堆积木式"拼装的模式,存在着安全性差,布局混乱等缺点,已经无法满足未来钻机的操作要求,成为制约国产钻机整体技术水平提升的瓶颈。国外为解决此类问题已开发出多种石油钻机集成控制系统,并进行商业化应用。国内目前尚处于起步阶段。该文从系统网络架构、多级急停机制、司钻操作终端理念、防碰撞机制与轨迹规划、人机界面程序以及历史记录功能开发等方面介绍了国内研制的首套钻机集成控制系统——"idriller"。该系统已经实现了在多套钻机中的工业化应用,提升了国产钻机自动化、智能化、信息化水平。

石油钻机自动化技术的问题及发展建议

分析了我国石油钻机在绞车与盘刹耦合控制、旋转系统软转矩控制、司钻房人性化设计等方面存在的问题。通过与国外先进钻机的相关性能特点进行对比,找出了我国石油钻机自动化技术与国外钻机的主要差距,对国内钻井装备在管柱自动输送及排放、集成控制等方面亟待升级的技术进行了阐述,并对研究的具体工作提出了几点建议。

DG900型大钩钩体有限元强度分析

以DG900型大钩钩体为例,基于弹性接触理论,对钩体进行了接触问题的有限元分析。通过所建模型,应用有限元法进行了计算和对比分析。结果表明,用接触分析的处理方法对钩体进行结构分析能相对准确地反映钩体的应力和应变,有利于钩体的优化设计,并采用ASME规范分别就最大工作载荷和最大试验载荷条件下的强度进行了校验,分析结果完全满足规范要求。

顶驱中心管强度有限元分析

中心管是顶驱的关键承载部件之一,其可靠性直接决定顶驱的工作性能。采用有限元法对中心管在额定载荷和工作载荷2种工况下的应力、应变特性进行了研究,得出了中心管等效应力分布以及在各危险截面上定义路径的应力分布曲线。结果表明:在2种载荷工况下,中心管啮合螺纹具有承受载荷的能力,但前3牙和后4牙的齿根部应力过大,有可能发生粘扣和屈服破坏。

F-1300型泥浆泵液力端阀座有限元分析

针对长庆油田使用的F-1300型泥浆泵液力端阀座损坏严重(现场有60%提前破坏)、更换频繁等问题,探讨了液力端阀座的损坏机理,应用ANSYS软件对其进行了有限元分析,得到阀座在工作中的应力、应变分布情况,分析得出的最大应力位置和危险截面与现场失效情况相符,并提出了改进措施。

基于API标准的浮式平台塔形井架有限元计算

半潜式钻井平台的塔形井架承载大、高度高、工况恶劣,需重点校核其变形和应力。以某塔形井架结构及海洋环境数据为对象,建立井架有限元模型,采用API Spec 2C—2004规范确定井架的等效计算载荷,通过ANSYS软件模拟计算设计载荷作用下井架的变形位移及应力分布。结果表明,井架可满足正常作业工况下的强度要求;但在设计生存工况下井架的最大变形发生在井架顶端,达到30.28mm,最大应力发生在井架地脚与平台连接处,达到305 MPa,接近材料的屈服极限,需要引起高度关注。研究结果可为半潜式钻井平台井架设计计算与安全评定提供一定的参考。

基于综合因子模糊层次分析法的机械系统可靠性分配研究

可靠性分配是一种将可靠性指标合理分配到各子系统,确保机械系统稳定性的重要方法。为提高可靠性分配精度,提出一种基于综合因子模糊层次分析的机械系统可靠性分配方法。首先,建立系统层次结构,并采用层次分析法对不同影响因素进行权重分配。然后,运用综合因子模糊评价法对子系统进行模糊评价和不确定性信息处理,从而建立模糊关系矩阵确定因素组合权重,获得系统可靠性分配方案。最终,结合工业机器人系统进行分析,满足了工业机器人系统中降低减速器可靠性分配指标,提高机械臂和控制器可靠性分配指标的要求。