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高强高韧钛合金Ti-63饼材组织与性能研究 被引量:2
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作者 岳强 刘玉芹 +3 位作者 王鼎春 王希哲 储茂友 沈剑韵 《稀有金属》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第6期789-793,共5页
研究了加工及热处理工艺对Ti-63合金饼材组织和性能的影响。结果表明,锻造的饼材经两相区双重热处理,抗拉强度均大于1300MPa,其中网篮组织的断裂韧性约为60MPa.m1/2,优于双态组织;在β区和两相区两次锻造完成的饼材经β区简单热处理,获... 研究了加工及热处理工艺对Ti-63合金饼材组织和性能的影响。结果表明,锻造的饼材经两相区双重热处理,抗拉强度均大于1300MPa,其中网篮组织的断裂韧性约为60MPa.m1/2,优于双态组织;在β区和两相区两次锻造完成的饼材经β区简单热处理,获得魏氏组织,其抗拉强度为1210MPa,断裂韧性为77MPa.m1/2,具有较好的综合性能。 展开更多
关键词 Ti-63钛合金 饼材 显微组织 力学性能
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基于模糊控制的炼钛电弧炉熔速控制系统改造 被引量:2
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作者 李波 杨恒 《世界有色金属》 2018年第19期10-12,共3页
本文以宝鸡钛业公司在生产中使用的宝鸡有色金属真空自耗电弧炉为研究对象,针对钛材在熔炼生产过程中出现的品质不佳等控制问题,通过对电弧与熔速控制系统的建模与仿真,设计了一种模糊控制算法的熔速控制系统。Simulink的仿真结果表明,... 本文以宝鸡钛业公司在生产中使用的宝鸡有色金属真空自耗电弧炉为研究对象,针对钛材在熔炼生产过程中出现的品质不佳等控制问题,通过对电弧与熔速控制系统的建模与仿真,设计了一种模糊控制算法的熔速控制系统。Simulink的仿真结果表明,改进后的系统在超调量与系统稳定性上均有所提升,为电弧炉熔速控制的发展提供了一定的参考。 展开更多
关键词 真空自耗电弧炉 钛金属 模糊理论 熔速控制 PID控制
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冷变形对CPTi丝材组织性能的影响
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作者 冯奇 文锐 +1 位作者 乔琳 樊佳盟 《特钢技术》 CAS 2023年第3期13-16,共4页
本文对航空用CPTi丝材冷变形量对其组织性能的影响进行了研究。试验结果表明:坯料经过58%的冷变形后,材料的组织变化明显,组织细化程度高,随后再采用660℃60 min,AC的退火后,我们可以观察到材料的边部和心部组织更加均匀一致。当冷变形... 本文对航空用CPTi丝材冷变形量对其组织性能的影响进行了研究。试验结果表明:坯料经过58%的冷变形后,材料的组织变化明显,组织细化程度高,随后再采用660℃60 min,AC的退火后,我们可以观察到材料的边部和心部组织更加均匀一致。当冷变形量≤30%时抗拉强度指标可以控制在480 MPa左右屈服强度指标控制在320MPa左右,可以初步断定冷变形量为30%时是将强度指标控制在480 MPa以下的冷变形量控制点。对于同一坯料的情况下丝材的生产中无论采用冷或热加工方式对其变形后的性能变形规律没有影响。但很明显冷变形对坯料的强度贡献比热变形大。退火后的坯料冷变形量10%左右或者热变形20%左右时并在660℃/60 min,AC的热处理制度下坯料的抗拉强度可以控制在430~480 MPa的窄小范围内。 展开更多
关键词 冷变形 孪晶 累积变形量 CPTI
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热处理制度对CPTi丝材组织性能的影响
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作者 冯奇 文锐 +1 位作者 乔琳 樊佳盟 《特钢技术》 CAS 2023年第2期39-42,共4页
本文对航空用CPTi棒丝材热处理制度对其组织性能的影响进行了研究。试验结果表明:冷变形量为22%是将强度指标控制在480 MPa以下的变形量控制点。CPTi丝材同一变形量下640℃及660℃的制度下试样的力学性能基本趋于稳定,因此经过一定的冷... 本文对航空用CPTi棒丝材热处理制度对其组织性能的影响进行了研究。试验结果表明:冷变形量为22%是将强度指标控制在480 MPa以下的变形量控制点。CPTi丝材同一变形量下640℃及660℃的制度下试样的力学性能基本趋于稳定,因此经过一定的冷变形后的纯钛试样应选择在640~660℃下保温1小时后空冷的制度下进行热处理。要更大幅度的提高产品的塑性指标的途径是需进一步提高坯料的纯净度。 展开更多
关键词 冷变形 孪晶 热处理 纯净度
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连续铸造铜线材冷拔形变织构的演化及计算机模拟(英文) 被引量:8
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作者 陈建 严文 +2 位作者 李巍 苗健 范新会 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2011年第1期152-158,共7页
采用X射线衍射以及电子背散射衍射技术分析连续铸造技术制备的铜线材冷拔形变织构的演化,并采用Taylor模型对其进行计算机模拟。结果表明,采用传统连续铸造技术制备的多晶铜线材经过冷拔变形后形成<001>+<111>丝织构,随着... 采用X射线衍射以及电子背散射衍射技术分析连续铸造技术制备的铜线材冷拔形变织构的演化,并采用Taylor模型对其进行计算机模拟。结果表明,采用传统连续铸造技术制备的多晶铜线材经过冷拔变形后形成<001>+<111>丝织构,随着变形量的增加,2种织构组分的强度增加。OCC技术制备的<100>单晶铜线材,在冷拔变形过程中,部分区域的<100>会向<111>转动,并且剪切应力的不均匀分布将导致形变织构组分沿线材径向不均匀分布。在冷拔织构组分中,与<100>相比,<111>织构组分更加稳定。实验结果与模拟结果对比表明,Taylor模型能够很好地模拟铜线材冷拔形变织构的演化。 展开更多
关键词 冷拔 铜线材 织构 Taylor模型
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