炼铁工序的成本控制

介绍了宣钢第二炼铁厂以科技创新和管理创新渗透成本技术，营造企业成本优势的实践．

炼铁工序的成本控制(续)

介绍了宣钢第二炼铁厂以科技创新和管理创新渗透成本技术,营造企业成本优势的实践。

Industrial^(IT)在宣钢生产过程中的应用

Industrial^(IT ) 控制系统具有灵活的通信协议配置,支持多种协议标准。选用TCP/IP、Modbus、Profibus DP/PA、OPC、DDE等几种协议,使系统方便地与其他PLC或现场总线仪表互连,实现系统间兼容与良好的过度。

宣钢1260m^3高炉冷却系统运行实践

1引言 宣钢1 260 m3高炉采用皮带上料、无料钟炉顶、计算机自动控制、软水密闭循环冷却等先进工艺和设备.

宣钢8^#高炉往复式多环布料生产实践

宣钢８＃高炉炉顶为无钟炉顶，从１９９９年１１月进行往复式多环布料试验并获得成功，配合各种制度调剂，使料柱透气性改善，煤气利用提高，降低了焦比，维护了炉型。

优化高炉工艺操作 实现低硅低硫铁冶炼

宣钢１２６０ｍ３高炉经过系统优化生产工艺，采取加强炼铁厂内精料工作、合理上下部调剂、平衡好护炉与强化关系和强化技术操作管理等措施，实现了低硅低硫生铁冶炼，改善了高炉生产技术指标。

稀土含油尼龙衬板在宣钢球团生产中的应用

1998～ 1999年 ,宣钢竖炉车间在精矿仓和圆盘造球机上采用了稀土含油尼龙衬代替原来的瓷砖衬板 ,彻底解决了料仓粘料问题 ,并使生球产质量得到提高。

宣钢8^#高炉烟煤无烟煤混喷工艺和实践

在保证安全的前提下宜钢８＃高炉实施烟煤无烟煤混喷工艺，可取得提高中速磨台时产量，提高煤粉置换比，降低焦比，降低成本的效果。

宣钢烧结生产的技术进步

介绍了近几年宣钢第二炼铁厂依靠科技管理,强化原料综合利用和加快工艺技术创新的情况,使烧结、球团技术经济指标得到提高,为宣钢实现可持续发展打下了坚实基础。

INFI—90开放系统在宣钢8^#高炉中的应用

宣钢８＃高炉（１２６０ｍ３）的自动控制系统采用网络９０集散系统控制，在８＃高炉大修中，将原网络９０系统部分升级为ＩＮＦＩ－９０开放系统，首例实现了新旧两个系统的兼容使用，提高了８＃高炉设备的自动运行率，满足了生产需要。

回归分析在高炉生产中的运用

通过对炉温与铁温相关关系的分析，运用直线回归计算出炉温与铁温合理值，对指导高炉生产，降本增效起到一定的作用。

宣钢8~#高炉送风制度调整实践

研究了宣化钢铁公司 8#高炉的送风制度 ,并做了适当调整 ,取得了良好效益。

工业控制计算机的抗干扰设计

本文主要探讨和研究了工业控制计算机系统的抗干扰设计,从硬件和软件两方面对干扰的形成、抗防方法作了详细的说明,并给出了具体的设计实现方法。 (1)硬件的抗干扰设计。①接地:在设计中将接地和屏蔽正确地结合使用。②屏蔽:一是采用屏蔽设计即静电屏蔽、磁屏蔽、电磁屏蔽;二是布线要合理,布线要做到把交流和直流线、强电和弱电线、不同电流等级线、输入和输出线严格分开;使用双绞线和屏蔽电缆防止耦合干扰。③隔离:采用隔离变压器、扼流圈、同轴线、光耦合器等器件。

宣钢二铁强化烧结生产的实践

总结了近两年宣钢 86m2 烧结机强化生产的实践经验 ,通过实施技术改造、细化原料综合利用和加强生产操作管理 ,实现了工艺水平升级 ,技术经济指标进步 。

宣钢5号高炉开炉达产实践

1 前言5号高炉于1999年7月25日完成大修,本次大修根据安全、长寿和强化生产的需要,采用了多项新技术和改进设计。8月1日0:58点火开炉,当日18:10顺利流出第一炉合格铁水,8月12日产量达到696.7t。

宣钢6号高炉大修采用的新技术及冶炼效果

宣钢6号高炉通过大修改造,不断摸索无钟炉顶布料规律,提高煤气利用,高炉利用系数得到大幅度提高。