聚酯薄膜分切拉伸变形的影响因素分析和应对方法

聚脂薄膜作为一种有机高分子材料,具有弹性属性,在生产企业的分切过程中,会出现膜面拉伸变形的情况,导致下游客户无法正常使用,本文从生产的角度分析了拉伸变形产生的原因、现象和对下游客户的影响,并且针对性的提出了优化和解决办法。

薄膜分切过程中静电对产品质量的影响及应对措施

本文针对薄膜分切过程中产生静电的原因以及对后续薄膜深加工过程中静电的影响进行了分析,并就静电消除的不同方法和利弊,从设备、人员、环境湿度、薄膜本身如何抗静电以及各种静电消除器在分切机上的安装位置展开详细的论述。

浅谈薄膜收卷表观存在的问题对橡胶压辊的管理研究

本文针对薄膜收卷过程中出现的皱纹、压印和静电等表观问题,论述了跟膜面直接接触的压辊的影响因素,并详细了分析了形成的原因和解决的办法,以形成对压辊从加工到使用、维护、维修等环节的科学管理方案。

硬度对PET薄膜收卷质量效果的参考衡量价值

评价PET薄膜的收卷效果,单从当时收卷的过程及表观,就可以判定优良与否,但要长久存放,是否具备表观及内部质量稳定性,硬度作为一种衡量PET薄膜收卷效果的方式是有效的,具有很高的参考价值,本文主要是从邵氏硬度计和里氏硬度计这两种不同的硬度测试方式展开的相关论述.

HA改性短切碳纤维/PMMA生物复合材料力学性能的研究

采用原位合成与溶液共混的方法,制备了纳米羟基磷灰石(HA)-短切碳纤维(Cf)/聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)生物复合材料,研究了HA对HA-Cf/PMMA复合材料的力学性能和微观结构的影响.采用万能材料试验机测试了HA-Cf/PMMA复合材料的力学性能,用X射线衍射仪(XRD)、透射电镜(TEM)、场发射扫描电子显微镜(FESEM)和红外吸收光谱仪(FT-IR)分析测试手段对材料的组成结构及断面的微观形貌等进行了测试和表征.结果表明,采用卵磷脂改性后的HA纳米片与PMMA基体的界面结合性能得到了有效改善,显著提高了复合材料的力学性能;随着HA含量的增加,HA-Cf/PMMA复合材料的弯曲强度、拉伸强度、压缩强度、弯曲模量和拉伸模量均呈先增大后减小的趋势.当HA含量在8wt%时,复合材料的力学性能最佳.

碳纤维改性HA／PMMA生物复合材料力学性能的研究

采用原位合成与溶液共混相结合的方法,制备了短切碳纤维增强纳米羟基磷灰石(HA)/聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)生物复合材料。研究了碳纤维的含量和长度对HA/PMMA复合材料结构和力学性能的影响。采用万能材料试验机和扫描电子显微镜对复合材料的力学性能及断面的微观形貌进行了测试和表征。结果表明:碳纤维在HA/PMMA复合材料中分布均匀,有效提高了复合材料的力学性能;碳纤维含量为4%时,复合材料的拉伸强度、弯曲强度、压缩强度和弹性模量等均达到最大值;复合材料的断裂伸长率随碳纤维含量的增加而减小;当碳纤维含量一定时,随其长度的增加,复合材料的拉伸强度、弯曲强度和弹性模量均增加,但断裂伸长率降低。

短纤维增强HA／PMMA生物复合材料

采用原位合成与溶液共混相结合的方法,制备了短切碳纤维(Cf)增强纳米羟基磷灰石(HA)/聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)生物复合材料。研究了Cf含量和长度对HA/PMMA力学性能的影响。采用万能材料试验机和扫描电子显微镜对Cf/HA/PMMA的力学性能及断面的微观形貌进行了测试和表征。结果表明,Cf在Cf/HA/PMMA中分布均匀,且有效提高Cf/HA/PMMA的力学性能;Cf的质量分数在4%左右时,Cf/HA/PMMA的拉伸强度、弯曲强度、压缩强度和弹性模量等均达到极大值;Cf/HA/PMMA的断裂伸长率随Cf含量的增加而减小。当Cf含量一定时,随Cf长度的增加,Cf/HA/PMMA的拉伸强度、弯曲强度和弹性模量均增加,断裂伸长率降低。

PLA纤维染色热力学的初步研究

选用偶氮染料C.I.分散红74对聚乳酸(PLA)针织面料进行染色,研究了3种染色助剂对其染色热力学参数的影响(助剂不改变分散染料在PLA针织面料中的分配机理,属于Nernst定律分配型).作出了吸附等温线,确定了聚乳酸纤维的吸附有效体积Var,在此基础上计算出染色亲和力、染色热、染色熵.研究表明,用C.I.分散红74在高温下染色聚乳酸纤维的亲和力都比低温下高.

干喷湿纺中凝固牵伸对碳纤维前驱体PAN初生纤维的影响

为了研究PAN纤维干喷湿纺中凝固浴牵伸的作用机理,采用DMSO水溶液作为凝固浴,利用纤维强伸度仪、分析天平、X射线衍射仪、电子探针等手段,研究了干喷湿纺中凝固牵伸对PAN初生纤维及最终原丝结构及性能的影响。结果表明,干喷湿纺中,在凝固浴浓度(65%)、温度(20℃)、空气层厚度(2 mm)等条件下,随凝固浴牵伸的增加,初生纤维及PAN原丝的孔隙率逐步降低,结晶度逐渐增大,初生纤维表现出较高的断裂强度,纵表面更加光洁,横截面更加致密;适当调整凝固浴牵伸,得到了纤度1.01 dtex,强度7.52 cN/dtex的聚丙烯腈原丝。

干喷湿纺中聚丙烯腈初生纤维断裂行为研究

为了系统研究干喷湿纺中聚丙烯腈初生纤维的拉伸行为,利用SEM、纤维强伸度仪、XRD等手段,分析了凝固浴拉伸比、拉伸速率、微观结构和缺陷等对初生纤维断裂行为的影响。结果表明,干喷湿纺中,凝固浴拉伸比的提高有利于增加初生纤维的结晶度和断裂延伸率;同时发现,初生纤维内外部的缺陷以及拉伸的速率对初生纤维的断裂行为有重要影响。

PLA纤维染色热力学研究

选用偶氮染料C.I.分散红74对聚乳酸针织面料进行染色,研究了三种染色助剂对针织聚乳酸纤维面料染色热力学参数的影响。聚乳酸纤维针织面料对分散染料的吸附符合Nernst吸附。作出了针织聚乳酸纤维吸附等温线,确定了聚乳酸纤维的有效吸附体积Var,在所得结果的基础上计算出染色亲和力、染色热、染色熵。研究结果表明,用C.I.分散红74在高温下染聚乳酸纤维的染色亲和力都比低温下要高。

可热封型BOPET薄膜结构及性能研究

利用热封合仪、差示扫描量热仪、扫描电镜、电子拉伸机等,采用间苯二甲酸和2,2-二甲基-1,3-丙二醇共同改性聚酯原料,在双向拉伸聚酯薄膜生产线上得到了可热封型聚酯薄膜,同时考察了间苯二甲酸含量、热封合条件、热定型温度、松弛量等对薄膜热封强度等的影响。结果表明,三层共挤的可热封型聚酯薄膜的热封层与非热封层分界线较为明显,间苯二甲酸含量的增加有利于提高热封性能,在110℃、400N、2.5s的热封条件下得到了较高的热封强度(3.6N/15mm);同时,SiO2含量和松弛量的增加、热定型温度的升高有利于提高热封强度。

PET薄膜分切机收卷张力和压力的控制

阐述了影响PET薄膜分切的2个重要的工艺因素:收卷张力和收卷压力。从速度、直径、分切宽度等方面分析了工艺条件对收卷张力和压力的影响。

PET薄膜透明度的分析及实验

从原料、干燥条件、熔融工艺、TDO拉伸工艺等方面分析了影响PET薄膜透明度的因素。并进行了原料和工艺对光学性能影响的实验。

铸片及纵向拉伸工艺对PET薄膜透明度的影响

分析了铸片工艺及纵向拉伸工艺对PET薄膜透明度的影响。通过实验可知PET薄膜的透明度随着急冷辊温度的升高逐渐降低,铸片温度在20℃时所生产的薄膜透明度最高(99.5%),当急冷辊的温度低于20℃或高于40℃时都会造成不正常生产。拉伸温度对PET薄膜透明度影响不大,但拉伸比越大,冷却温度越低,其产品的透明度越高。

PET薄膜在干膜生产中的应用

PET薄膜为干膜光阻层的载体,起保护作用,主要是隔绝氧气、分层和避免机械划伤,在曝光之后显影之前除去。其厚度呈现逐渐变薄的趋势,主要为15~19μm。

表面处理剂对聚酯薄膜与紫外光固化光油之间附着力的影响

聚酯薄膜与紫外光(UV)固化光油之间的附着力极差,用胶带拉脱时完全脱落.为此,分别采用AF-201磺化聚酯、YF-40聚丙烯酸树脂、PR-32聚氨酯、EX-40F丙烯酸改性聚氨酯和PX-1010丙烯酸改性聚酯等表面处理剂对聚酯薄膜表面进行涂覆处理,以改善聚酯薄膜的表面性能,提高其与UV光油之间的附着力.附着力测定结果表明,PX-1010丙烯酸改性聚酯可明显提高聚酯薄膜与UV光油的附着力.

分切机接触辊的水平状态对PET薄膜分切的影响

介绍了分切机接触辊水平状态在PET薄膜分切过程中的重要性,及接触辊水平状态不良对PET薄膜分切的影响会产生乱纹、皱筋压痕,并对此提出了合理的解决办法。

干膜用聚酯薄膜产生疵点的原因

详细介绍并分析了干膜用聚酯薄膜疵点的分类和产生原因。大疵点形成的原因为煳料造成的内部杂质和外来杂质造成的表面杂质,小疵点形成的原因为添加剂粒子团聚造成的内部原因和辊筒烙印造成的表面原因。

厚度不均匀对PET薄膜分切的影响

介绍了PET薄膜厚度直观的量化指标,并从厚度偏薄和偏厚2个方面阐述了厚度均匀性对PET薄膜分切的影响。