热处理对铜/钢爆炸复合材料的影响

爆炸焊接制备T2/316L铜钢复合材料,测试其力学性能,并通过对界面处金相组织、元素分布、SEM分析,研究铜钢复合材料爆炸焊接机理和热处理对铜钢复合材料的影响。结果表明:铜钢复合材爆炸态的抗拉强度约为336.6 MPa,剪切强度为约183 MPa;在620℃下保温20 h的热处理后,抗拉强度约为224.6 MPa,剪切强度约为131 MPa,2种状态下的拉伸试样均在铜侧断裂。在铜钢界面处形成爆炸焊接特有的波状结构,爆炸态界面处晶粒被拉伸、破碎变得细小,热处理后界面两侧晶粒恢复长大;界面两侧未发生元素扩散现象,界面处漩涡内存在金属融化物,其中主要包含Cr、Fe、Ni、Cu元素。

TA2/3A21/AZ31B复合板界面表征及力学性能研究

通过爆炸焊接法制备TA2/3A21/AZ31B三层复合板,利用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)和万能试验机对复合材料的界面、金相组织和力学性能进行测试与分析。实验结果表明:通过一次爆炸焊接制备的TA2/3A21/AZ31B复合材料,其抗拉强度约为303 MPa,屈服强度约为233 MPa,断后伸长率约为9.7%;在钛/铝界面与铝/镁界面均形成爆炸焊接特有的波状结构,界面处分别形成了厚度约5μm的Ti-Al扩散层和30μm的Al-Mg扩散层,其剪切强度分别为132.6 MPa和116.3 MPa。与TA2/AZ31B复合材料相比较,该复合材料的力学性能有较大提升。