C18150/316L扩散连接界面微观组织及性能研究

采用真空扩散连接技术制备了C18150/316L复合板,通过室温剪切试验对其结合性能进行了测试。采用光学显微镜观察复合板结合界面附近的显微组织,并利用扫描电镜(配X射线能谱仪)分析了断口形貌及界面附近Cu、Fe、Cr、Ni等元素的分布情况。结果表明,C18150/316L界面附近组织致密,并且形成了大量Cu、Ni固溶体,不存在裂纹、孔洞、杂质等微观组织缺陷。复合板界面剪切强度约为228 MPa。剪切断裂发生在靠近C18150母材一侧,并且断裂前发生了10%~12%的应变,表明连接界面的强度高于C18150母材。在室温、200℃、300℃下,向密闭空腔结构内通入压力为1 MPa的高纯氦气进行检漏,测得的实际漏率均为1.1×10^(-10)Pa·m^(3)/s,表明连接界面具有良好的气密性,满足核聚变装置壳体加工制造对材料漏率的相关要求(小于1.5×10^(-8)Pa·m^(3)/s)。

钛/钢爆炸复合板界面波幅比与剪切强度关系研究

针对在不同爆炸复合工艺条件下生产的钛/钢复合板,通过在显微镜下观察其结合界面形态,测量其结合界面的波幅和波长,进行了波幅比的计算;同时,将界面波幅比与剪切强度进行分析对比,从而找出特定规格的钛/钢复合板界面波幅比与界面剪切强度的对应关系,为生产中钛/钢复合工艺优化提供参考依据。

热处理对不锈钢复合板晶间腐蚀性能的影响分析

以304L不锈钢复合板为研究对象,对比分析不同热处理工艺条件下复合板晶间腐蚀性能变化。结果表明：复合板在580~620℃,保温时间越长,加热循环周期越长,复合板晶间腐蚀性能越差。