大型冲孔类自由锻环锻造工艺方法

大型冲孔类自由锻环在盾构机等大型工程机械上得到广泛应用,该类产品具有直径大,内孔小,厚度厚的特点,由于工程机械零部件的服役条件恶劣,受力情况复杂,为保证锻件的使用寿命,用户对锻件的内部组织、无损检测、综合力学性能均提出较高要求。近期,我司承接的大型锻环的材质为Q345B,为低合金高强度结构钢。

环形EN AW-6082铝合金锻件的热处理

环形EN AW-6082铝合金锻件的生产工艺流程为:制备直径500 mm的铸锭,均匀化退火,锻造,固溶处理和时效。根据6082铝合金的等温转变(TTT)图和连续冷却转变(CCT)图确定的环形EN AW-6082铝合金锻件的固溶处理温度和时效温度分别为560℃和160℃,热处理后锻件的显微组织和力学性能可达到技术要求。

超大型轧环机轧制筒体工艺

介绍了山东伊莱特重工股份有限公司的超大型径-轴向轧环机的设备能力以及设备特点。通过轧制筒体生产工艺与传统自由锻筒体生产工艺的对比显示,轧制工艺生产效率更高,成本更低。

浅谈超大型环锻件、筒体锻件轧制成形技术

本文主要介绍了大型环形锻件、简体锻件生产的新工艺——径轴向轧制技术．并介绍了当今世界上最大的轧环机的设备能力，以及直径15．45m超大环件和直径6m的筒体轧制成形过程。

轧制技术在石化筒体锻件制造上的应用

在当今装备制造业高速发展的时代．轧制技术不仅应用在轧制钢板、型材上，而且在轧制大型石化筒体锻件上取得了突飞猛进的进步，采用水压机、油压机锻造的大型石化简体锻件大有被锻造＋轧制的工艺所取代之势。目前这种大型筒体轧制设备在意大利、韩国、中国已经投入量产，并且取得了巨大的经济效益。大型筒体轧制设备主要有立式（图1）和卧式（图2）两种．

把问题“煮沸”

谈到管理,不同的专家不同的书籍有不同的定义。管理的首要目的自然是要引领或驱动组织达成特定目标,但在现实中,很多中基层要做的却是如何解决或预防某个特定的问题。但问题总是层出不穷,摁下葫芦起来瓢,有时候解决老问题本身就会带来新问题,让人疲惫不堪。出现这种情况,往往是没有找到问题的根源。