超细粉掺合料专用聚羧酸减水剂的制备及性能研究

为解决超细粉掺合料在混凝土应用中出现的黏度大、流速时间长、易抓底、收缩大的问题,通过合成原料的选择以及调整合成工艺,合成了超细掺合料专用聚羧酸减水剂ZS-CX。结果表明,采用EPEG单体、合成起始温度15℃、滴加反应时间60 min,MAP用量为单体质量的0.6%时,制备的减水剂性能最佳。与市售减水剂相比,净浆流动度、混凝土坍落度和扩展度增大,倒筒排空时间更短,达到5 s,Zeta电位绝对值大,而且混凝土60 d电通量小于1000 C、收缩率降低30%以上。

固废基胶凝材料混凝土增强剂的试验研究

针对固废基胶凝材料水化慢,导致混凝土凝结时间长、早期强度低影响施工的问题,研制了固废基胶凝材料混凝土增强剂ZS-10Z,并与市售的早强剂进行了混凝土性能对比试验。结果表明:掺入占胶凝材料质量1.0%的ZS-10Z能显著提高混凝土的3、7、28 d抗压强度,改善混凝土的施工性能,缩短混凝土的凝结时间,同时混凝土的抗碳化性能、抗水渗透性能、抗硫酸盐侵蚀性能明显提高;电通量测试和SEM分析表明,混凝土中掺入ZS-10Z能有效促进固废基胶凝材料的水化进程,生成更多的水化产物,进而提高混凝土结构的密实性。

不同颗粒细度的复合掺合料对混凝土性能的影响

采用SMΦ500 mm×500 mm型试验磨粉磨制备不同颗粒细度的复合掺合料,研究不同细度的复合掺合料对混凝土工作性能、力学性能的影响,结果表明,当水泥细度为45μm方孔筛筛余10.5%,复合掺合料细度为45μm筛余5.6%时,配制的C30混凝土坍落度达到了240 mm,扩展度达到了580 mm,28 d强度达到41.6 MPa,并对其进行微观结构分析,充分说明了混凝土胶凝材料颗粒级配的连续性对混凝土工作性能和力学性能的促进作用。

混凝土减胶剂在普通混凝土中的应用试验

通过对应用减胶剂的混凝土工作性能、力学性能和耐久性对比试验,发现混凝土减胶剂可改善混凝土坍落度和扩展度,在保持水胶比相同、混凝土抗压强度不受影响的情况下,可降低10%甚至更多的水泥用量,同时混凝土的抗碳化、抗硫酸盐侵蚀等耐久性指标良好。

固废基胶凝材料专用聚羧酸减水剂的制备及性能研究

针对固废基胶凝材料需水量高、包裹性差导致固废基混凝土坍落度损失大的问题,采用功能型大单体乙二醇单乙烯基聚乙二醇醚(EPEG)与丙烯酸(AA)、丙烯酸羟丙酯(HPA)在常温(10~25℃)下聚合反应,制得固废基胶凝材料专用聚羧酸减水剂PCA-Ⅱ,并对其分子结构和分子质量进行了红外光谱和凝胶色谱分析。试验结果表明,其最佳工艺参数为:酸醚比2.2、酯醚比2.6、次磷酸钠与大单体的摩尔比为0.4。经固废基混凝土试配验证表明,掺该减水剂混凝土的和易性与保坍性良好,浆体饱满,同时对固废基混凝土的水化产物进行SEM测试,分析了PCA-Ⅱ对固废混凝土的作用原理。

立磨助磨剂在水泥立磨系统中的应用

介绍了某水泥企业在立磨粉磨生产水泥时采用立磨专用助磨剂的工艺参数,并对该企业使用助磨剂前后生产的P·O42.5R水泥与P·C32.5R水泥的性能进行了对比分析,结果表明:使用立磨专用助磨剂后,立磨运行状况得到改善,熟料用量降低了6%以上,系统提产10%以上,生产的P·O42.5R水泥28d抗压强度提高了6.2MPa。

助磨剂降低水泥配料成本的试验研究

以常规助磨剂生产的水泥做为基准样品,将其检测数值做为基准数值。用优化后的助磨剂生产的水泥与之作对比,将熟料强度、水泥细度及氟石膏掺量的影响进行一系列折算,得出同一水泥强度下,使用众森助磨剂可以降低2.0%的熟料料耗,节约3.05元/吨的配料成本。

抗折剂对混凝土性能的影响研究

分析了当前普通水泥混凝土路面裂缝和断板的问题,在此基础上验证了不同掺量抗折剂的混凝土与基准混凝土的抗折强度和抗裂性能,随着抗折剂掺量的增加,混凝土抗折强度先增大后降低,当掺量3%时,混凝土抗折性能最大;通过应力强度因子分析验证,抗折剂掺量3%时,混凝土抗裂应力增进率达到最大值。