试论化工企业中机电一体化技术的应用

随着社会发展和科技进步,科学知识呈现程序复合化的发展特点。机电一体化作为新兴学科分支,其理论基础和应用范围正在不断完善和扩大。文章将以机电一体化为切入点,以化工企业为例,探讨化工企业中机电一体化技术应用的必要性。

型煤气化技术在我公司的应用

简述了采用型煤气化技术的背景,合成氨工艺中配套的技术支持。介绍了型煤技术的工艺及设备,简单概算运行成本以及产生的经济效益,得出该技术能够降低生产成本的结论。

造气工段节能降耗措施浅析

造气是合成氨生产中能耗最高同时又是余热最多的工段。通过对造气炉、工艺流程、控制系统等多方面的改造,使煤炭利用率提高5%～10%,产气量增加10%以上,实现了造气工段安全、高产、低耗生产,达到了节能降耗的目的。

化肥行业终端污水治理研究及应用

对化肥行业终端污水治理进行了研究,选择了二段A/O+深度处理工艺。总结污水处理工程的建设施工及开车经验。

蒸氨技术应用总结

利用蒸氨技术,将高浓度的氨水进行提浓,制取质量分数为99.0%的液氨。对蒸氨装置的流程、工艺参数、运行情况进行简要总结。

UGI炉炭层自动控制技术的应用

主要介绍了自动控制技术在氮肥企业UGI固定层气化炉炭层高度控制中的应用。该技术由液压传动设备驱动的自动探焦器和配套编制的微机程序组成,能自动监测炭层高度,并由炭层高度变化趋势自动控制气化炉加炭量,改变了过去人工探焦和加煤的方式,实现了气化炉长周期稳定运行,降低了单位产品综合能耗,减少了放空带来的环境污染,具有较好的经济效益。

尿素蒸汽冷凝液和水解废液的回收利用

针对尿素蒸汽冷凝液和水解废液回收的影响因素设计回收方案,对原有装置实施了技术改造,达到了节能减排及废水回收利用的目的。

反渗透+离子交换工艺在中水回用中的应用

0前言 山东兖矿峄山化工有限公司（以下简称峄化公司）于2007年5月建成处理水量为500m3／h的污水处理装置，运行状况良好，出水水质执行《山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准》（DB37／599--2006）中的一般保护区域标准指标。2008年以来，根据兖矿集团总体产业规划要求，峄化公司新建DMF工程需配套新增锅炉。

尿素深度水解装置运行总结

简介了国内、外成熟的尿素工艺冷凝液处理工艺的主要特点,介绍了采用国内立式水解塔处理尿素工艺冷凝液的工艺流程及装置运行情况。实践证明,装置设计是成功的,吨尿素氨耗降低了8 kg,取得了明显的经济效益和环保效益。

蒸氨工段运行总结

采用蒸氨工艺回收浓氨水(180 tt)制成液氨,实现等压氨回收工段氨水零排放,环境效益显著。实际运行情况表明:蒸氨工段每天可回收液氨超过8 t,年直接经济效益可达180万元以上1,年即可收回投资。

二段A/O污水处理工艺的应用总结

介绍山东兖矿峄山化工有限公司污水处理和回用装置,及污水处理系统的运行情况,对现存不足提出建议,系统运行中需要注意的问题做出分析。

尿素装置DCS防雷增强措施

介绍了雷击的形式及防雷基本技术。分析了山东兖矿峄山化工有限公司受雷击的主要原因,着重介绍了三期尿素装置DCS系统的防雷增强措施。

尿素循环水水质调整优化运行总结

简述循环水系统情况,介绍一、三期尿素循环水水质存在的问题,分析原因并提出技改措施。改造后,循环水水质大为改善,特别是Ca2+和Cl-含量明显下降,尿素系统的主要换热设备清洗周期由2个月延长至5个月。

节能降耗增效益 技术进步促发展

通过加强管理,机制创新,优化燃料结构,推广节能技术,发展循环经济等,大打降本增效攻关仗,取得了明显的效益。

碳酸丙烯酯脱碳工艺优化运行总结

山东兖矿峄山化工有限公司有2套φ3 800mm碳酸丙烯酯脱碳装置,1#脱碳2000年5月投用,2#脱碳2005年6月投用,原设计单套配套合成氨能力为80 kt/a,经过多次配套技改,装置处理能力已能满足300 kt/a合成氨装置的脱碳需要.2011年5月停车改造后（尿素3套运行改为双运行,合成氨系统压缩机由43机运行改为28机或26机运行）,整体产能由“30·50”变为“18·30”.2012年4月承包经营以后,经过几次技改,2套装置运行稳定.以下对26机或28机生产运行中的调节经验进行总结,以供同行交流探讨.