合金制造过程中的化学品和有害物质的安全控制

合金制造过程中的化学品和有害物质安全控制,是确保生产过程中人体和环境安全的重要环节。本文概述了合金制造行业的背景和化学品、有害物质的危害,介绍了化学品和有害物质的储存和处置要求,并详细讨论了涉及的主要化学品和有害物质。此外,本文还提出了源头控制、过程控制、设备与设施、个人防护装备、环境监测与治理、培训与意识提升等安全控制措施,并探讨了化学品和有害物质事故的预防和应急处理。

苯乙烯化工装置合成工段工艺流程设计分析研究

本文采用苯烷基化生成乙苯后催化脱氢制得苯乙烯的工艺方法。制取乙苯装置工艺流程主要分为烷基化和精馏两个阶段,苯乙烯典型装置工艺流程主要分为脱氢和精馏两个工段。苯乙烯精馏单元采用顺序分离工艺,即粗苯乙烯液先经苯、甲苯塔,将苯、甲苯等轻组分和乙苯、苯乙烯进行分离。根据相关设计要求对整个生产工段进行科学的工艺设计和设备选型。

石油催化裂化装置工艺自控系统设计和仪表选型分析研究

随着国民经济和社会科技的发展,人们对石油化工产品的需求不断增多,促进了石油化工行业的快速发展.在石油化工行业中,石油催化裂化装置在行业中承担着"承上启下"的重要作用。按照石油化工装置自控工程设计规定以及相关生产工艺的控制和检测要求,对石油催化裂化装置的分馏系统、吸收稳定系统的温度、压力等进行控制和检测,并根据相关设计规范及石油催化裂化装置的生产特点选择出合适的仪表和控制阀。

化工企业远程电机轴承振动和温度智能测控终端的应用分析

使用通过智能测控终端、传感器、电源适配和通信模块的综合应用,组成下位机控制系统,以监测电机轴承振动和温度诊断技术为基础,提前预警,根据设备的实际运行状态来监测设备状态。智能测控终端主要监测设备的振动和温度,通过上位机的远程PC端软件实现远程通信,设置预警阈值来提前预判设备的监测状态。监测过程中需要振动和温度传感器来实时采集模拟量信号。PC端具备数据分析功能,振动通过包络谱分析法分析轴承故障,温度通过温升来分析。此智能测控终端的优点是安装方便、测量准确、实时监测和应用场景广泛,具有广阔的应用前景。

石油化工企业大型球罐风险性综合评估分析研究

石油化工企业大型球罐常被用作储存易燃、易爆、有毒和易腐蚀危化品介质的安全储存设施,本文以石油化工企业某大型球罐为研究对象,根据层次分析方法构建起包括管理风险、运行风险、损伤风险、技术风险4个一级评估因素和20个二级评估因素的石化企业大型球罐风险性综合评估指标因素体系,通过构建层次判断矩阵来确定评估体系指标因素的权重值,得出此球罐的安全等级为较安全等级。根据评估结果提出有针对性的管控措施,从而提高石化企业大型球罐整体的可靠性。