白口铸铁磨面辊齿等离子弧重熔组织和耐磨性

利用等离子弧重熔技术对离心铸造白口铸铁磨面辊齿面进行强化处理,借助光学显微镜和洛氏硬度计观察测试重熔层的组织结构及硬度,并对重熔前后试样表面的耐磨性进行了对比试验。试验结果表明:辊齿经等离子弧重熔组织由亚共晶白口转变为共晶和过共晶的混合组织,拉齿破坏的离心铸造的"流线的连续性"得到恢复,辊齿齿顶的硬度由原来HRC58～60提高到了HRC64～65,耐磨性是重熔前的2～3倍。

白口铸铁磨面辊齿等离子弧重熔工艺

采用等离子弧对白口铸铁磨面辊齿面进行重熔处理,通过正交试验,经方差分析获得了重熔处理的合理工艺参数,并简要分析了各个工艺参数对重熔后磨面辊齿硬度和重熔耐磨层深度的影响。研究结果表明,工作电弧电流值是影响辊齿齿顶硬度的主要因素,重熔深度主要与喷枪枪头和齿顶间距离有关;重熔后齿顶表面的硬度在HRC65~HRC67之间,重熔耐磨层深度在1.0mm左右;组织由亚共晶转变为共晶和过共晶组织。

麦仓加温加湿系统的研究与应用

收集制粉车间或其他车间的湿热空气,返回润麦仓或净麦仓,从而有效控制仓内的温湿度,改善小麦水分调节效果,实现能源利用最大化和循环经济。

磨辊表面加工的质量控制与标准建立

针对磨辊表面加工的质量控制与标准制定问题,进行了比较详尽的阐述。磨辊标准包括毛坯辊质量、加工技术标准、包装存放运输标准、检验方法和检验规则;磨辊的初检、磨光、拉丝刀具的磨制、拉丝和喷砂辊的粗糙度是加工的控制点;检验主要有拉丝辊和喷砂辊的感官检验、仪器检验和生产检验。

磨辊技术特性与制粉工艺效果

详细阐述磨辊技术特性的内容、形成与调控、质量要求等,全面分析了磨辊技术特性与制粉工艺效果的关系。

高硬磨辊的研究工作

采用等离子弧加热激冷自淬硬的高硬磨辊,具有较高的硬度和耐磨性,用于磨粉机可取得延长更换周期、节约用电和改善制粉工艺等效果。根据用途不同,高硬辊有粗牙、细牙、超细牙和网纹4种。高硬辊的研究工作具有艰巨性、复杂性和长期性。

“数字化制粉”——目标研磨

"技艺性大于科学性"充分说明了制粉过程的复杂性和多变性,把传统的制粉工艺现代化、模糊的操作手法清晰化、长期积累的经验数字化,通过量化操控制粉生产全过程,实现稳定生产过程和产品质量的目的。

面粉企业如何做“稳”产品

产品质量的稳定是面粉生产者、经营者和消费者所共同追求的。"不求最好,但求稳定"的生产经营理念,被大家共同接受。但面粉生产过程中,原粮的多样性、设备的不稳定性、操作的随意性、气候的多变性等种种不确定因素的共同存在给产品质量的稳定带来巨大困难。怎样才能最大限度地保证产品质量的相对稳定,是广大制粉工作者一直在追求和探索的问题。以下几点是总结成功企业和知名品牌的经验,结合多年深入实际的研究结果,从面粉生产过程探究稳定产品质量的途径。

小麦制粉过程的目标管理

在小麦制粉生产过程中,从原粮采购到成品出厂的每一个环节,都应有明确的量化目标,从而实现严格准确的目标管理,实现生产过程和生产结果的可控性。