空气-SRNA-4催化剂磁流化床动力学研究

在内径和高分别为140mm和1600 mm气固磁流化床反应器内,分别以空气和SRNA-4催化剂(平均粒径50μm)为气相和固相,采用不同外加磁场强度对磁流化床动力学进行了研究。应用计算流体力学软件FLUENT 6.2对磁流化床内局部固含率和床层压降进行了模拟计算。模拟结果显示:无磁场作用时,随表观气速增加,床层界面变化剧烈,床内局部固含率的分布极不均匀,床层压降升高。随着磁场强度增加,气泡的数目和尺寸减小,床中局部固含率增大,且分布变得较均匀,床层压降呈现下降趋势。模拟结果与实验数据吻合良好。

氨络合法从铁—镍废液中回收镍

采用氨络合法从铁—镍废液中回收镍,讨论了温度、中和时间、搅拌速度对反应的影响。该工艺提高了镍的回收率和产品纯度,在最佳工艺条件下,镍回收率大于90%,纯度大于40%。

气-固环隙流化床纳米TiO_2聚团的流化特性

在高640 mm,内外径分别为140 mm和180 mm的环隙流化床反应器内,选用平均粒径为20～30 nm的TiO2催化剂P25进行冷态流化实验。运用预测颗粒粒径模型,应用计算流体力学软件FLUENT 6.2对流化床内床层局部固含率和压降进行了模拟计算。模拟结果显示:气体进入分布板之后呈螺旋状上升;环隙流化床内径向局部固含率分布呈现W形状,而且局部固含率随着床层高度的增高而增大。模拟结果与实验数据基本一致,说明纳米TiO2催化剂颗粒在环隙流化床中以微米级的聚团形式流化。

转鼓蒸汽造粒改为氨酸法造粒生产复(混)合肥

针对当前硫酸价格低,提出了把转鼓蒸汽造粒生产复合肥工艺改为氨酸法造粒生产复合肥。介绍了改造内容和主要工艺参数,认为该技改项目投资少,改造工期短,生产成本低,可提高装置生产能力和产品质量,具有一定的推广价值。

环流式旋风除尘器在合成氨造气系统中的应用

本研究工作测试了环流式旋风除尘器的分离效率和压降。结果表明,环流式旋风除尘器处理量大,操作稳定,放大效应小;工业环流旋风除尘器与常规型旋风除尘器相比,用于合成氨造气系统除尘的效率提高了15％,压降降低了40％左右。