ABB公司PST系列软起动器的接线方式

笔者拜读《电世界》2013年第2期《改进不能停泵电路的另一种方法》一文后，觉得改进后的线路虽然的确能实现压载泵的停止功能，但还有几点值得商榷。

大型仓储装备的清仓技术探讨与应用

水泥生产中储存物料的钢板仓或混凝土仓在使用一段时间后,需要清仓。目前的清仓技术有人工进入仓体清仓、机械清仓、冲击振动清仓、空气炮冲击等多种方式。这些方式均存在劳动强度大、可靠性不高、安全度低的问题。针对这个问题,我们研发出一套向板结物料内部通入气流爆破的清仓装置。

大型仓储装备出料系统常见故障分析

大型仓储装备随着市场经济的发展,国家关于低碳环保、节能降耗政策的实施以及建材的原材料、成品储存和电力行业废弃物处理的所具有土地资源浪费严重、环境污染无法控制等弊端的出现而应运产生.其生产规模由最初的储存量5 000t以下发展到当前的单仓10 000t以上储存,不仅节约了大量土地资源的占用,还由于粉尘排放减少大大提高了对环境保护,因此,也是当前上述行业进行储存装备选择的首选.

呼吸阀在大型仓储装备上的技术研究与应用

呼吸阀,是压力储罐上常用的安全部件,其形式及所起到作用均为保证罐体的安全。以山东华建仓储科技有限公司在大型散装粉体仓储方面的呼吸阀使用,阐述了其发展过程、应用实例和优缺点,供设计人员和生产用户借鉴使用。

库侧卸料筒仓的物料流动和侧压力离散元模拟

采用离散元方法,研究高径比对库侧卸料筒仓的物料流动方式和仓壁侧压力分布规律的影响;采用仓内储料为直径6 mm的玻璃球,离散元模拟结果与筒仓试验的卸料时间、侧压力分布、卸料速度以及流动方式等基本一致,验证了离散元模型的准确性。模拟结果表明:高径比对仓内物料的流动规律和卸料速度有较大影响,高径较小时仓内物料为管状流动,随着高径比增大,流动通道扩展到筒仓全部横断面,形成整体流动,卸料速度增大;流动通道内物料对仓壁侧压力的分布规律不受高径比影响,沿高度均呈抛物线状分布,且低于静止区域处侧压力。

库侧卸料筒仓内物料流动及侧压力分布实验研究

以玻璃球为储料,通过筒仓库侧卸料实验,研究卸料口的形状与大小对仓内物料流动规律和仓壁侧压力分布的影响。结果表明：库侧卸料时,仓内存在明显的流动区域与静止区域;在卸料过程中,静止区域与压力耳朵区域物料对仓壁的侧压力明显大于储料状态下相应位置处的侧压力;随着卸料的持续,物料高度减小,侧压力也随之减小;静止区域卸料超压系数在1.5~2.0之间;压力耳朵区域的卸料超压系数可大于2.0。

内压与局部轴压共同作用下钢筒仓屈曲性能研究(Ⅱ):屈曲应力计算方法

采用有限元方法研究了考虑内压影响的局部轴压作用下钢筒仓屈曲应力。考察了内压、局部轴压分布角及径厚比等因素对钢筒仓屈曲应力的影响。将内压与局部轴压作用下钢筒仓屈曲应力的分析结果与现有规范中关于内压与均匀轴压作用下钢筒仓屈曲应力的计算结果相比较,发现现有规范公式不能准确计算内压与局部轴压作用下钢筒仓的屈曲应力。在参数分析的基础上,提出了相应的考虑内压影响的局部轴压作用下钢筒仓屈曲承载力计算公式。经验证,该公式与有限元分析结果吻合较好。

内压与局部轴压共同作用下钢筒仓屈曲性能研究(Ⅰ):参数分析

采用有限元方法研究了内压与局部轴压共同作用下钢筒仓的屈曲性能。研究的参数包括内压、局部轴压分布角及钢筒仓径厚比等。考察了各参数对筒仓屈曲模态、屈曲时对应的仓底反力、加载边中点下方仓壁的径向位移和环向应力等的影响。局部荷载作用下,仓壁的屈曲变形集中在仓壁局部。仓壁内将形成压力拱承受该局部轴压,且仓底局部范围内的反力为拉力。内压减小仓壁的屈曲变形。同时由于局部轴压作用下沿筒仓高度方向上仓壁的变形呈波浪状,仓壁内的环向应力沿高度方向相应呈波浪状变化。

三重钢管防屈曲支撑中防屈曲套管设计方法研究

基于套管边缘屈服准则,给出了由三重钢管组成的防屈曲支撑中防屈曲套管的设计方法,并通过有限元模型对设计方法进行了验证。三重钢管防屈曲支撑是由提供轴向刚度和承载力并耗散地震能量的芯材钢管,以及限制芯材整体屈曲和局部屈曲的外套管和内套管组成。当支撑芯材钢管屈服后,防屈曲支撑的弯曲刚度全部由内防屈曲套管和外防屈曲套管提供。考虑芯材钢管二阶弯矩对套管的弯矩作用,依据外套管边缘纤维不发生屈服的原则,确定防屈曲支撑允许的最大弯曲变形,进而确定了防屈曲支撑套管的刚度和截面尺寸。有限元分析结果表明,在不同芯材径厚比、不同管间间隙以及不同芯材环向预应力的情况下,该防屈曲支撑套管的设计公式均适用。

均布与局部轴压作用下薄壁钢筒仓屈曲性能研究

均布与局部轴压共同作用下钢筒仓屈曲性能与仅均布轴压作用筒仓的屈曲性能有显著区别。采用有限元非线性屈曲分析方法,考虑环向焊缝几何缺陷,对均布与局部轴压作用下钢筒仓的屈曲性能进行了研究。分析参数包括均布轴压比、局部轴压分布角、仓体径厚比、缺陷幅值等。研究表明,局部轴压屈曲承载力随均布轴压比、缺陷幅值、局部轴压力分布角和径厚比的增加而降低。在有限元参数分析的基础上,提出了考虑均布轴压力影响的局部轴压临界屈曲应力计算公式,该计算公式与有限元分析结果基本吻合。

影响粉体料仓卸空率的因素分析

粉体料仓是建材生产的重要设备，用于储存粉体物料、均化物料性能及平衡工艺物流等，是粉体工艺过程中各种单元操作之间必不可少的设备。粉体料仓卸空率是指排出物料的量与其仓容量的比值。该指标衡量的是粉体料仓的有效容积和残料量的变化关系，是粉体料仓主要技术性能指标之一，是粉体料仓价值在使用功能上的体现。

大型煤炭散装钢板筒仓的设计与安全防护

为了解决储煤量小且煤仓容易爆炸燃烧的问题,提出了一种带有多重监测防护系统的大储量落地储库,设置多个传感器实时监测煤仓运行情况,通过多点防护来确保煤仓的安全。运行结果表明:多点卸料的方式提高了卸空率,减少了库底积煤;多处监测和防护系统的连锁搭配,较好地保证了煤仓的安全运行。

粉煤灰储运系统中大型钢板仓的使用及故障处理

粉煤灰储运系统中大型钢板仓的使用,常见故障的处理方法。

浅析影响大型钢板筒仓安全的因素

钢板筒仓因具有建设周期短、密封性好和成本低等优点，在粉状物料储存领域得到了普遍认可。大型落地焊接式钢板筒仓储量一般大于8000m^3（目前最大的粉体钢板筒仓储量达116000m^3），因单仓储量大，

全方位储煤筒仓安全保护系统介绍

储煤筒仓是一种将传统露天存储的煤炭在筒仓内全封闭存储的煤炭存储方式,具备环保、节能、节地、流程简单、减少存储过程损耗等优点,但同时也增加了安全掌控难度。本文介绍了一套全方位储煤筒仓安全保护系统,包含监测系统、制氮系统、空气压缩系统、吹扫扰动系统、通风系统、控制系统和消防系统。

低能耗粉体物料气力输送的方法

粉体物料的输送有多种方式，采用管道气力输送是最经济环保的输送方式之一。对于长距离粉体物料气力输送，正压浓相加分段变径的设计思路是降低能耗／延长输送距离和减少管道磨损的最直接方法。

利浦筒仓粉体物料气化卸料系统的改造

利浦筒仓的卸空率是用户普遍关注的问题。而卸空率与筒仓卸料系统的工艺原理、结构特点以及物料的流动特性、含水量、温度等有关系。随着利浦筒仓使用的增多,卸料不通畅、卸不出料、存在卸料死角等卸料问题日益突出。本文对河南南部某企业四个利浦筒仓使用的两种气化卸料系统作一对比分析,介绍一种新型的气化卸料系统。

大型落地式钢板筒仓卸料系统的改进

大型落地式钢板简仓因具有工艺布置灵活、施工方便、施工周期短、储量大、安全可靠、外形美观、气密性好、适用范围广等优点在水泥行业使用越来越广。因简仓卸空率与卸料系统工艺、物料的物理化学特性、含水量、温度等有关系，影响因素多，能主动控制的因素少，所以普遍存在卸料出料不顺畅、低料位卸不出料等问题，制约了生产，这就成为大型落地式钢板筒仓卸料系统亟待解决的问题。

防止大型料仓底部物料受潮板结的技术措施

0引言随着国家对低碳环保、固废减排加强监管，企业对原材料、成品储存和电力行业废物等储存设施的环保要求越来越高。大型料仓因具有封闭、低电耗、环保、节省土地、单仓储量大且易成群布置等优点，在水泥、粉煤灰、煤炭等粉粒物料储存设施中的比例越来越大。

工程施工管理存在的问题分析

建筑工程施工管理较为系统和复杂,随着社会经济水平的不断提高,建筑施工企业的不断壮大,建筑工程施工管理过程中的挑战也越来越多,为了保证建筑工程施工企业的良好发展,必须提高建筑工程的管理水平,结合制定的措施,从企业的实际情况出发,实事求是,为企业的发展创造更大的动力。基于此,本文就针对工程施工管理中存在的问题进行分析,同时提出相应的解决对策。