废铝合金回收处理及再利用技术

本文对铝合金板、带、箔生产加工过程中所产出的各种工艺废料,尤其是碎料和箔料(以下统称为废铝合金)的回收分类管理,熔炼处理工艺研究,节能减排、绿色环保及金属资源再利用,实现循环生产模式进行了较全面的论述、统筹规划与成功实践,既解决了生产急需,又获得了良好企业经济效益与社会效益。

48万吨轧制用铝合金扁锭熔铸生产线的工艺设计

本文从轧制用铝合金扁锭项目的提出规划、厂房及平面布置、工艺技术提资、总体方案、产能计算及主要工艺设备的选型及性能保证、扁锭熔铸生产线的工艺路线设计、工艺设备的有机组合、辅助工艺设备的选配、公辅设施配套等多方面提出了考量与见解。

48万吨轧制用铝合金扁锭熔铸生产线的工艺设计(续)

3．2主要设备的组合与配置设计方案 3．2．148万吨铝合金扁锭熔铸项目主厂房为重钢结构形式，主厂房长330米，宽98米，分别为原料锯切跨、熔炼跨与铸造跨，各为30米宽，在熔炼跨与铸造跨之间设有宽8米的工艺附跨，厂房屋面安装自然通风器，以加强厂房内空气对流，主厂房面积为32340平方米。

废铝合金回收处理及再利用技术(续)

通过以上综合技术的有机融合，在废铝合金回收处理环节大幅度地减少和降低了金属烧损，把铝资源的回收提到了一个全新的水平。

SRC撇油机在热轧乳液系统中的应用

本文介绍一种新型的热轧乳液过滤装置结构、功能,并阐述了这种新型过滤装置的在实践中应用的先进性。

一种新型薄铝箔离线板形检测装置

薄铝箔轧制存在真假板形问题,在线和离线板形通常会有些区别,往往是轧制时在线板形检测非常好的薄箔在下游工序使用却出现板形问题。通过一种新型薄铝箔离线板形检测装置,可以将板形较为真实的测量出来。其主要原理是:将不同规格的铝箔施加不同张力,然后,在铝箔宽度上各个点施加一个恒力,在恒力作用下,松的部位铝箔被压头压得较深,紧的部位铝箔被压头压得较浅,从而显示出真实的松和紧。如实记录这些数据,从而得出宽度方向铝箔松紧曲线,为下游工序使用提供参考。

电磁加热装置在铝冷连轧机中的应用

通过对3台热边喷射系统增加连通管路以及对F3机架下工作辊增加电磁加热装置解决成品带材板形问题,同时介绍了电磁加热装置的结构和工作原理。实践证明,使用电磁加热装置改善出口带材质量是切实可行的。

自动煤油喷射系统在铝热连轧机中的应用

文章介绍了在铝热连轧机生产过程中通过使用自动煤油喷射系统解决轧制时咬入困难的问题,以及煤油自动喷射系统的构造和工作原理;经过实践证明,使用自动煤油喷射系统是解决铝板咬入困难切实可行的方法,且不会对乳液造成不良影响。