4YZ-4玉米联合收获机液压主离合机构的设计

目前国内市场上开发研制的玉米收获机主要采用传动皮带涨紧主离合机构,该机构主要采用拉杆拉动涨紧轮强压传动皮带外表面使主传动机构运转从而驱动割台、升运器、剥皮机等机构的运转。该机构虽然简便、实用,但增加了操作者的劳动强度,而且降低了主离合传动皮带的传动效率和使用寿命,同时增加了后期使用的成本。针对这种主离合机构存在的问题,本文开发设计了一种新型的液压主离合机构,以解决玉米收获机主传动结合与分离过程中操纵力过大或行程过长、主离合传动皮带磨损快等问题,使主离合传动皮带张紧力能更好地满足使用要求,有效地减轻操作者的劳动强度,提高主离合传动皮带的传动效率和寿命。

4HD-2花生联合收获机设计

设计了一种收获装置前置的履带式花生联合收获机,其结构紧凑,体积小,重量轻,提高了在潮湿松软土地作业的适应性。采用复合式果粒输送排杂机构,提高了排杂及清选效果;其变速箱后置,花生收获装置位于机器正前方,收获时履带跨一垄行走,一次可收获一垄两行,提高了收获作业适应性及作业效率。

一种玉米收获机剥皮机用前置绞龙的设计

设计了一种玉米收获机剥皮机用前置绞龙,通过在剥皮机前部设置绞龙,可实现将果穗进入剥皮机的进粮口偏置在剥皮机一侧。当果穗进入进粮口后,可以通过前置绞龙推动果穗在向剥皮机输送的过程中,将果穗分摊均匀,再进行剥皮。通过试验,确定了关于前置绞龙设计的主要参数。

4YZ-3玉米子粒联合收获机的设计

研发了一款玉米子粒联合收获机,该联合收获机的子粒脱粒装置可与玉米联合收获机上的剥皮机构互换,能够降低子粒破碎率和损失率,且结构简单,可收获0.40~0.66hm^(2)/h,提高了玉米联合收获机的使用效率。

玉米联合收获机存在的问题与改进建议探究

玉米在我国播种面积甚广,种植量是仅次于稻、麦的,就算在世界上我国的玉米种植也可排到第三。随着时代的发展与科技的进步,农业方面机械化程度也在不断增加,但是在玉米作物实现全面机械化中收获机械化进程最为缓慢。那么为了加快这一进程,各玉米产业区的农机购置都向玉米收获机械化靠拢,这在一定程度上推动了玉米收获机械装置的普及。而我国玉米收获机在技术上仍然不成熟,存在不少问题,本文就改进建议进行了探究。