氯碱盐泥无害化处理工艺探讨

介绍了氯碱行业盐泥的产生及处理情况,通过对盐泥产生工艺的改造以及盐泥处理回收利用的长时间实验和探索,逐步掌握了切实可行的处理方案,为盐泥的合理回收和综合利用指明了方向。

氯化苯副产盐酸中有机物含量与静置时间及温度的关系研究

氯化苯副产盐酸中含有苯和氯化苯等有机物,需要进行预处理后才能采用树脂吸附法除去这些有机物。而预处理的效果与副产盐酸静置时间及温度有直接关系。因此,研究氯化苯副产盐酸中有机物含量与静置时间及温度的关系有助于提高预处理效果,从而达到提高副产盐酸产品品质的目的。

离子膜电解生产中淡盐水脱氯工艺探索

离子膜电解生产过程中产生大量淡盐水,在回用到盐水工序化盐之前需要去除其中的游离氯。游离氯的去除涉及到成本消耗、生产工艺、设备管理、安全管理等诸多因素。近年来很多企业在这方面不断进行探索、研究和创新,积累了经验和教训,为行业的技术进步做出了贡献。

陶瓷膜技术在精制盐水中的应用

使用陶瓷膜管处理一次盐水技术,所生产的一次盐水质量稳定,SS及钙、镁的含量非常低。适用于不断发展的离子膜法生产烧碱工艺。并且整个操作采用DCS集中控制,极大降低了操作人员的劳动强度。占地面积小,非常适合扩建及新建氯碱企业的布局。

积极推广低钠盐 促进人民身体健康

文章从人们的高盐饮食习惯导致高血压等心脑血管疾病发病率高的实际情况入手,阐述了推广低钠盐的好处和作用,以及推广低钠盐采取的措施和办法,以期达到推广低钠盐、降低高血压等心脑血管疾病发病率。

氯化聚乙烯创新工艺探究

文章简要介绍了氯化聚乙烯工艺发展情况,并对目前在用的生产工艺进行了比较分析,在此基础上提出了稀酸相法递进到浓酸相法的联产工艺,解决了生产过程中的耗水量大和废水量大的问题,该联产工艺有望在氯化聚乙烯行业中得到推广应用。

氯化聚乙烯创新工艺探究

介绍了氯化聚乙烯工艺发展情况并对目前在用的生产工艺进行了比较分析,提出了稀酸相法递进到浓酸相法的联产工艺,解决了生产过程中的耗水量大和废水量大的问题。

二苯醚生产原料及催化剂配比改进探究

主要从以下三个方面来改进二苯醚的生产工艺:(1)在相同反应温度下通过改变反应物的比例,探究最佳反应物配比;(2)在相同反应温度及催化剂用量情况下,探究不同催化剂对反应速率的影响;(3)在相同反应温度下同一催化剂不同用量对反应速率的影响。

陶瓷膜技术在精制盐水中的应用

使用陶瓷膜管处理一次盐水技术,所生产的一次盐水质量稳定,SS及钙、镁的含量非常低。适用于不断发展的离子膜法生产烧碱工艺。并且整个操作采用DCS集中控制,极大降低了操作人员的劳动强度。占地面积小,非常适合扩建及新建氯碱企业的布局。

二次盐水精制工艺技改效果分析

对二次盐水精制工序进行系统介绍,重点讲述技术改造内容,详述了工艺步骤和除盐水、酸碱的消耗量,分析了技改后的效果,具有实用的参考价值。

高分散性白炭黑生产新工艺探究

以液体水玻璃和稀硫酸为主要原料,在反应过程中通过添加可溶性铝盐如:硫酸铝、铝酸钠等来提高产品的分散性,改变了添加反应母液的传统方式。将配制好的水玻璃溶液、稀硫酸、铝酸钠溶液以一定的温度、浓度、流速、流量在反应器中反应,然后酸化、洗涤、干燥得到高分散白炭黑成品。

渤海湾地下卤水资源综合利用的困境

环渤海地区是中国海盐的主要生产区。全国55%的原盐是海(卤)水制盐,而98%的海盐产能聚集在环渤海沿岸。近年来的无序开采和化工产业园区的上马,造成了海(卤)水资源的极度枯竭和"污染",盐业发展形势极不乐观。

三氟氯菊酸产品合成工艺改进研究

三氟氯菊酸是合成高效氯氟氰菊酯、功夫菊酯、联苯菊酯、七氟菊酯等拟除虫菊酯的重要中间体。试验是以贲亭酸酯(甲酯和乙酯)先跟三氟三氯乙烷(F113A)进行加成反应,生成产物再经环化、皂化、酸化、重结晶等工艺过程,最终得到顺式异构体含量在98%以上的合格商品酸。该工艺提高了产品和溶剂的回收率,提高了产品质量,并减少废水产生量,是一种清洁生产新工艺。

二溴甲烷产品合成工艺改进研究

二溴甲烷是多种有机化合物的原料,如在农药合成方面,用来合成腈菌唑、二硫氰基甲烷、乙硫磷等,由于其高效、低残留,广谱抗菌等特性,目前正得到国家大力推广。二溴甲烷同时还是一种阻燃剂,其添加到聚合物中能有效地降低塑料燃烧时的燃烧热。但是二溴甲烷对生产工艺的要求比较高,生产难度大,国内生产厂家较少,因此二溴甲烷的生产工艺的研发及改进具有十分重要的应用价值。试验采用高纯HBr气体、新型催化剂和改进了产物的水洗液三种工艺改进措施对二溴甲烷的合成工艺进行了初步研究。主要成果有:(1)采用高纯HBr气体将氢气给反应带来的副作用降到最低。(2)采用酸性催化剂AlCl3提高了原料的转化率。(3)采用Na2CO3溶液作为水系液,最大限度的降低了副反应的发生。

ADC发泡剂废水处理研究

ADC(偶氮二甲酰胺)发泡剂是重要的有机精细化工产品,分解温度在195℃～220℃,其分解温程短且是放热反应,发气量在210 mL/g～230 mL/g,是目前应用范围最广、用量最大的广谱型发泡剂。尿素法合成ADC生产过程中,缩合工序产生大量的氨氮废水,造成环境污染严重;实验着重从合成原理、生产工艺流程、废水构成三个方面予以分析研究,提出了废水处理措施,使废水达标排放,做好清洁生产。

干法水玻璃—沉淀法白炭黑联产节能工艺

干法水玻璃—沉淀法白炭黑联产节能工艺在能源节约、环境保护等方面有很大的改进,减少了水玻璃蓄热室、烟道、烟囱及白炭黑燃煤热风炉等固定资产投资,同时减少了工人的劳动强度。

论有机硅偶联剂在橡胶补强中的改性应用

有机硅偶联剂是较好的改性剂,在化学结构上其分子的一端为不能水解的反应性有机官能基团,另一端可发生水解反应基团,为双官能团改性剂。该改性剂在橡胶应用中经化学键结合,既能与白炭黑中的表面羟基又能与橡胶分子链相互作用,将橡胶和白炭黑有机的连接在一起,使白炭黑分散得更加均匀,增大白炭黑与橡胶的结合力,减少白炭黑的附聚现象。文章从理论上讨论有机硅偶联剂与白炭黑键合原理及巯基硅烷偶联剂在白炭黑填充橡胶的实验分析,实验证明偶联剂在进一步开发改性沉淀法白炭黑作为补强填料方面有着重要意义。

染料中间体溴氨酸钠产品合成工艺改进研究

1-氨基-4-溴蒽醌-2-磺酸钠是染料工业的一种重要中间体。试验方法是以邻二氯苯为溶剂,采用氯磺酸为磺化剂的磺化工艺和有机弱酸性水介质的低温溴化工艺,经磺化、溴化、中和、过滤、盐析、压滤等工艺过程制得成品。该工艺的改进提高了产品收率和溴的利用率,降低了废水产生量,从而降低生产成本,提高企业经济效益。

透过现象看本质——对两起事故的不同看法

爆炸事故原因复杂,在事故分析时,要找到真正原因,对症下药。如果分析不够透彻,就可能造成错误的改进方向,浪费资金,隐患得不到整治,事故仍会重复出现。因此,要认真对待每一起事故,举一反三,真正从事故中吸取经验教训,起到警示作用,解决"知不道、想不到、管不到"的问题。