推广无PVA上浆 打造绿色环保品牌——PR—SU在纯天丝品种上完全取代PVA的生产实践

浆纱在纺织工艺过程中担当重要作用的同时，又面临着严重的环保压力，而浆料中最主要的COD来源于性能太优良、粘度太稳定的PVA浆料，由于PVA难以降解，退浆困难。影响印染成品质量，且退浆残液对环境造成长久性污染，又被公认为非环保型浆料，严重制约着纺织产品全面打入国际市场，本文把一种替代PVA的优质浆料实验情况进行了汇总叙述。

智能仪表在钻机控制方面的应用

以ADμC812型8位单片机为核心,开发了适用于钻机控制中反馈信号测量的智能仪表。针对现场钻机控制系统在测量反馈信号时受到的干扰,提出了有效的解决方案。实现了对钻机绞车快绳线速度、拉力反馈信号的精确测量、显示,及把测量数据通过串口向计算机传输、存储的功能。

赛络集聚纺纱在纺纱过程中的分析探讨

为了提高纱线强力减少其毛羽,分析现阶段赛络集聚纺纱技术的原理、设备及其优缺点,重点分析了其适纺的纱线号数范围,并将其纱线质量与集聚纺纱双股线质量在同一品种上进行比较,阐述了其技术发展。指出:赛络集聚纺纱技术解决了普通环锭纺在生产特细纺纱时断头率较高的问题;可通过改进粗纱机牵伸机构、扩大粗纱定量拓宽其适纺范围;通过改进粗纱工序、借鉴转杯纺及空气纺纱的优越性,完善其纺纱设备,可通过降低纺纱粗节、棉结、细小纱疵实现其纺纱质量达到集聚纺纱双股线质量的目标。

原棉未成熟纤维含量与成纱质量

棉纤维的成熟度、原棉的未成熟纤维含量是影响原棉短绒率、疵点的关键,棉纤维的成熟度、原棉未成熟纤维含量主要因素是由棉花的栽培条件决定。分析了原棉未成熟纤维含量与清梳工序半制品质量和精梳工序质量的关系,原棉中的未成熟纤维必须在配棉、清梳和精梳工序进行控制,才能控制梳棉条、精梳条和成纱质量。原棉未成熟纤维含量不仅影响梳棉条、精梳条的短绒率、棉结、带纤维籽屑等疵点,而且严重影响成纱的各类主要疵点。

清梳联工序棉结产生规律及控制措施

通过对如何降低清梳联工序棉结的描述 ,指出了影响清梳联工序棉结的重要因素是混配棉物理指标的长度、成熟度、细度、短绒率、疵点、棉结、带纤维籽屑 ,经过混配棉物理指标成熟度、细度、疵点等对清梳联棉结影响的分析 ,说明了影响清梳联工序棉结除了混配棉物理指标 ,清梳联的工艺流程、工艺参数、回花、回条、下脚料的使用和清梳联设备及运转管理同样是不可忽视的 ;进一步阐明了棉结在纺纱过程中的分布规律 ,这对提高清梳联棉结控制和生条质量是有积极作用的 ,找出了降低清梳联棉结、提高生条质量的关键因素是混配棉 ,其次是清梳联工艺流程、工艺参数、设备管理、生产管理、回花、回条下脚料使用等。

TK930s型电子清纱器清除异纤的实践

为提高筒纱质量,应用TK930s型电子清纱器进行了清除异纤的实践。针对新疆长绒棉含异纤多的特点,对CJ 11.7 tex纱设计了三种清纱工艺,并进行了工艺优选。认为清纱工艺的设定不宜过于严格,以免影响生产效率及捻接后再次造成纱疵。通过合理设定TK930s型电子清纱器工艺参数,使异性纤维得到有效控制,提高了筒纱质量。

高温、高湿条件下纺纱用胶辊、胶圈的改善措施分析

通过生产实践,分析说明胶辊、胶圈的表面处理在纺纱过程中的重要作用;具体介绍了在高温、高湿无空调的生产条件下纺纯棉细号纱、涤棉混纺纱时精梳、并条、粗纱、细纱各工序应用胶辊、胶圈的具体要求及应采取的措施;指出加强处理胶辊表面用涂料的研究,是解决和防止纺纱缠绕的关键。