化学工程与工艺中的自动化发展趋势

化学工程与工艺的自动化发展尤其重要,通过合理的自动化发展策略,企业能够创造出更高的经济效益,同时我国化工行业的发展质量也能够提高。基于此,分析了化学工程与工艺中的自动化发展趋势,首先明确了化学工程与工艺自动化发展的意义,其次分析了化学工程与工艺自动化技术,其中包括PCS过程控制技术、DCS分布式控制技术、IIoT工业物联网技术这三层面的内容,最后分析了化学工程与工艺自动化发展趋势,其中包括智能化和数字化、绿色化和创新化、全球化和现代化这三方面的内容。

石油炼化公司设备检修技术探讨

公司在发展环节对使用的设备做好管理工作能够提高公司的生产效率,在石油炼化公司中对设备开展管理工作一般是进行设备的维修和保养.通过开展维修工作,能够及时地检查设备的运行状况,并对其中出现的问题进行有效的处理.能够看出对设备开展管理工作是公司实现安全生产的重要基础,为了使石油炼化公司使用到的设备能够拥有良好的运行状态,加强工作的效率以及质量,提高公司的经济效益和社会效益,石油炼化公司应当采取科学有效的检修技术,对于对化工设备开展维护和保养工作建立正确的认知,应拿出具体的检修技术使设备拥有良好的运行状态.

HPLC-GC联用技术的原理与仪器发展

LC与GC的联用技术在预分离、富集等方面有着重要的应用,其有效减轻了样品的制备难度。相较于其他技术,LC在分离功率方面具有更高的效率,并且可以将样品制备全自动集成到GC中。本文讨论了HPLC-GC联用技术的优点,并对此技术的溶剂蒸发、接口等技术进行了概述。

石油化工企业发展低碳经济的现状与出路

全球经济体量和人口的持续扩大使得能源短缺和环境污染的问题逐渐突出,因此低碳经济的发展已经变成了全球经济的主流。目前中国正处于经济飞速发展的阶段,对于石油资源的需求日益增长,然而,中国对于石油资源的外部依赖程度也在逐步提高。正因为中国的经济发展需求以及低碳经济时代的进步要求,决定了中国的石油公司业必须改变他们的经济发展模式,迈向低碳经济的发展模式。本文也将在这一基础之下探讨石油化工企业发展低碳经济的现状与新的发展路径。

探讨化工企业的精细化成本管理的内容和实施办法

随着化学产业的迅速发展,市场竞争变得越来越激烈。为了保持稳健的发展势头并增强企业的竞争力,化工企业必须对成本进行严格的把控。然而,传统的成本管理策略和技术已经无法满足当今企业的发展要求。因此,化工企业应该执行精细化成本管理的策略,以有效地减少公司的支出,提升公司的经济效益,使公司能在激烈的市场竞争中更好地生存和发展。基于此,文章从化工企业的发展现状出发,来探究如何在市场竞争异常激烈的情况下进行精细化成本管理来提升自身的整体实力和竞争力,从而实现持续的发展。

RBI下的炼化装置风险管理方法研究

RBI技术是基于风险的检验,以设备破坏而导致的介质泄漏为分析对象,以设备检验为主要手段,以此进行设备的风险评估和管理过程。为提高炼化装置风险管理效果,结合实际案例对蒸馏装置的风险进行评估,发现蒸馏装置的设备风险来源主要为压力管道以及换热器,故而从指标控制、日常检测、防腐处理以及事故急救4方面提出蒸馏装置风险管理措施,保证炼化企业的稳定运行。

浅析化工安全生产与生产技术管理

近年来,随着我国经济快速稳步增长,科学技术也在陆续创新并应用到各行各业中,为我国的经济增长做出了贡献。而化工行业随着各项技术的不断应用,所生产出的化工产品种类越来越多,为国家经济增长以及人们的日常生活带来便利。虽然化工行业的发展形势良好,但是也有一些问题没有得到及时处理,主要原因在于化工行业相比于其他行业比较特殊,在经营生产时需要格外做好安全防护工作,提升安全生产工作水平,加强生产技术管理工作,为化工行业的发展提供保障。

化学发光法对柴油中硝酸型十六烷值改进剂含量的分析

使用化学发光法分析柴油中氮含量,以确定的氮含量来计算分析出柴油中硝酸型十六烷值改进剂的含量的试验过程进行了一系列的试验分析,根据试验结果确定了该方法的准确性和可靠性,并对含氮柴油进行了论证,依据不同原料生产的柴油类型做了特别说明。

石油化工设备常见腐蚀原因及防腐措施

当前随着我国经济实力的不断提升,各行各业的发展速度也在不断加快,其中石油化工行业整体的发展形势非常良好,受到社会各界的关注。石油化工设备是石油化工行业实现良好发展的重要基础,设备的正常运转对于行业的发展起到了决定性的作用。不过在石油化工设备中经常出现腐蚀情况,这会对设备整体的功能产生影响,如果腐蚀情况非常严重,会造成设备不能够正常使用甚至安全事故的发生。所以要对石油化工设备产生的腐蚀问题进行关注,同时根据实际的腐蚀状况,拿出有效的防腐措施。

提升化工产品质量检测水平的措施研究

目前,我国化工行业发展态势良好,整体生产效率和产品质量都有了明显的提升,化工企业以及社会对于化工产品的安全质量都较为重视。化工企业在生产环节或多或少会出现产品质量问题,如果没有采取科学正确的方式对其进行检测,那么这些产品一旦进入市场,会对社会和使用者造成危害。本文主要针对提高化工产品质量监测水平的措施进行研究,希望能为化工产品的质量把关。

特种设备安全双重预防机制建设的必要性

特种设备作为化工企业重要的基础设备,安全性能有着很高的要求,具有高危风险性、事故突发性等特点,特种设备安全是企业安全管理一种较为特殊的类型,如何做好特种设备的安全管理工作是政府和企业需要十分重视的工作。从特种设备安全管理双重预防机制建设的必要性、机制建设落地实施、机制建设过程中存在的问题、机制后续提升方向进行分析和研究。

化工产品质量管理存在的问题及对策

当前我国化工行业实现了良好发展,为我国的经济增长作出了突出贡献。化工行业相较于其他行业来说,有一定的危险性,如果前期准备工作没有做好或者相关的技术处理不规范就容易出现安全事故,造成人员伤亡,企业也会蒙受巨大的经济损失,企业形象也会受损。本文首先分析了化工企业生产质量管理工作,然后总结了化工企业质量管理方面存在的问题,最后对化工企业质量管理工作提出了一些策略,希望能对化工企业的发展有所帮助。

新时期石油设备管理问题及解决措施分析

在当今中国经济体制中,石油公司扮演着重要的作用。然而,由于石油公司自身设备管理工作中存在诸多问题,对中国企业的增长造成了不利的影响。为了提高石油设备的使用寿命和降低维修频率,基于此,对当前石油设备管理中存在的问题开展深入研究和剖析,以期提供有效的办法。以进一步提高设备管理水平,有效减少成本,增加这些设备设施的使用频率,实现企业可持续发展。通过不断改进和升级水平,这些石油企业可以最大限度地增加经济效益。

化工企业生产安全监督管理探讨

随着国家产业升级逐渐步入攻坚阶段,工业制造领域的安全管理,日益受到相关行业专家学者的普遍重视。化工企业,作为我国工业力量的基础支柱,其安全监督管理水平,从根本上制约着我国先进工业、产业的发展成色,但近几年转型实践也表明,当前我国化工企业,仍遗留着一些易酿成安全事故的管理漏洞。本文结合化工生产安全事故的一般特征,对化工企业在生产安全监督管理方面的问题展开分析,进而有针对性地提出几点改善安全监督管理质量的策略措施。

石油化工设备检修中的安全隐患及应对措施

目前,在各行各业中都会使用机械设备来辅助生产工作,一些人工无法完成的工作可以用机械设备来代替。工作人员只需要按照操作说明进行操作,设备就可以平稳有序的运行。而随着目前这种工作模式的转变,人们也越来越重视对机械设备的日常维护与保养工作,只有这样,才能够延长设备的使用寿命,防止设备出现故障,从而影响其他设备的正常使用。在进行石油开采工作时,使用的石油化工机械设备是保障开采工作顺利开展的重要组成部分,而在应用不同的化工设备过程中,经常受不可控因素的影响而发生各种问题,因此,相关工作人员要详细掌握石油化工机械设备在使用环节中的实际运行状况,按照设备的具体情况制订相应的维修与保养计划,这样才能让石油化工机械设备更安全稳定的运转,为我国石油化工的开采工作提供保障。

浅析化工安全生产与生产技术管理

近年来,化工事故频发引起了广泛关注。化工企业涉及的危险性较高,一旦事故发生可能对人员生命和环境造成巨大伤害。因此,强化化工安全生产和生产技术管理已成为各方的共识,提升安全意识是保障企业和社会的重要举措。化工行业与公众密切相关,化工产品的生产、储存和使用都有可能对周围环境和居民健康产生潜在影响。关注化工安全生产和生产技术管理,是为了确保公众的安全和健康,防止事故对社会造成不可逆转的损失。并且,化工行业是环境污染的主要来源之一,国内外对于环境保护的要求越来越严格。化工安全生产和生产技术管理需要符合环保法规的要求,减少排放和危险废物产生,转向更加安全和环保的生产方式。

水库机电设备和供水设施运行安全管理探讨

水库运行需要依赖机电设备和供水设施,而很多地区水库的机电设备和供水设施运行安全却存在很多隐患,运行安全管理工作开展的成效也没有达到理想水平,其运行安全得到不到有效保障时,故障、事故的发生概率就会提升,不利于水库的稳定运行与健康发展。基于此,本文先分析水库机电设备和供水设施运行安全管理重要性和不足,然后对其运行安全管理优化措施进行研究探讨。

信息化技术在石油化工企业安全监督管理中的应用

石油化工企业作为生产石油能源的重要企业,其整体的生产规模较大,生产工序非常复杂,另外,因为使用的原材料和生产产品中很多都具备易燃、易爆的性质,发生火灾风险的概率较高,如果石油化工企业出现火灾事故,就会给企业造成严重的损失,所以,提升石油化工企业安全监督管理工作的效率非常重要。基于此,主要分析目前石油化工企业安全监督管理工作中存在的问题,并分析信息化技术应用在石油化工企业安全监督管理中的具体策略。

化工工艺设备管理中化工设备安全保障措施

化工企业在开展生产工作时,提升化工设备的安全性,能够保障整个化工生产环节顺利开展,并且化工企业实现安全生产对于企业的发展也会产生直接的影响。因此在化工企业生产的环节里,只有做好设备的安全管理工作,才能够推动工艺生产过程顺利开展。企业的有关部门也要做好管理公司生产过程中的安全工作和提升设备的安全性,减少由于一些潜在的因素影响到生产工作,做好管理工作内容,推动企业实现良好发展。基于此,针对化工工艺设备管理中化工设备的安全保障措施进行研究,希望能够为相关的化工企业提供参考。

加氢裂化技术发展现状、优化及展望

经过几年的发展,加氢裂化的生产技术已取得了很大的进展。加氢裂化是石油、煤炭、柴油等生产过程中的重要方式,具有生产流程灵活、裂解效率高等优点。由此,加氢技术在工业生产中地位日益突出。随着不同时期、不同地区和不同领域的应用,加氢裂化工艺发生了不同程度的改变。因此,对其在催化剂、操作优化等方面的技术进步进行了探讨,并对其发展趋势进行了探讨。