能源管理助太阳纸业发展低碳经济

太阳纸业建立国际先进的能源管理体系,开展全面的能源管理工作,规范各种能源管理制度和措施,注重识别和利用适宜的节能技术和方法,以及最佳能源管理实践和经验,达到降低能源消耗、提高能源利用效率的目的,迎接"十二五"规划的到来。

太阳纸业加强能源管理 发展低碳经济

在第十二个五年规划出台前夕,太阳纸业建立国际先进的能源管理体系,开展全面的能源管理工作,规范各种能源管理制度和措施、注重识别和利用适宜的节能技术和方法,以及最佳能源管理实践和经验,达到降低能源消耗、提高能源利用效率的目的,迎接第十二个五年规划的到来。

阳离子淀粉在造纸工业中的主要用途及其重要作用

阳离子淀粉具有资源丰富、价格适宜、可以降解、带正电荷、制备工艺成熟及取代度可调等优点,目前在造纸工业中已被广泛应用。该文综述了阳离子淀粉在造纸浆料中作干强剂和助留剂、造纸表面施胶中作表面施胶淀粉、造纸涂料中作涂布淀粉;造纸用施胶剂ASA和AKD中作乳化剂、造纸废水处理中作絮凝剂等的应用情况,并用实例介绍了其应用效果。

滑石粉的发展现状及其在造纸工业中的应用

滑石粉作为传统的造纸填料当今虽受到因中／碱性施胶技术的发展而选用物美价廉碳酸钙作造纸填料的冲击，但随着对滑石粉研究的深入，滑石粉在造纸工业中的应用越来越广泛．如滑石粉精细加工后用作化学浆、化机浆、脱墨浆等浆厂的树脂吸附剂和新闻纸、文化用纸、纸板生产过程中出现树脂问题时浆料的树脂吸附剂，以及作为涂料的颜料代替部分高岭土或碳酸钙，用于提高凹版印刷涂布纸、胶版印刷涂布纸以及特种涂布纸的性能、印刷适印性和相关操作易性等。该文介绍了滑石粉的类型、特点、主要性质和发展现状，结合应用实例综述了滑石粉在造纸工业中的主要用途，并展望了其良好的应用前景。

适当降低纸张白度实现人与自然和谐发展

为了人类与自然和谐发展,适当降低纸张白度势在必行。通过降低纸张白度,可以降低造纸用浆料白度和增白剂的用量,实现节能降耗;降低浆料白度可以大幅度地降低制浆过程中化学品的消耗、提高制浆原料的利用率、减轻环境污染、提高化机浆的配比,降低纸产品成本,保护人类视力。

大型纸机表面施胶胶料成本优化

介绍了山东太阳纸业股份有限公司的天章分公司19^#纸机通过5年多的工艺调整和优化,在降低涂布原纸表面施胶胶料成本方面取得的效果。

大型纸机膜式施胶机的改进方案

介绍了山东太阳纸业天章19#纸机膜式施胶机的改进方案以及在降低施胶机运行成本、提高施胶质量和保证生产正常运行方面取得的成效,改进后施胶机综合运行成本降低幅度达42.6%。

大型纸机通过多圆盘过滤机回收白水

多圆盘过滤机能有效地降低浆、纸产品的水耗,不但可以回收白水中纤维、填料,而且还可以实现白水循环利用,多余的白水可以送至制浆公司,达到降低浆、纸产品清水消耗的目的。

表面施胶酶在大型纸机上的应用

太阳纸业天章#19机(抄宽4950mm、设计车速1300m/min)使用表面施胶酶后,生淀粉由使用氧化阳离子木薯淀粉转变为木薯或玉米原淀粉,减少了生淀粉氧化阳离子化的过程,实现了节能减排并降低了表面施胶胶料成本。在保证施胶质量的基础上,81g/m2涂布原纸表面施胶胶料成本降低了86.4元/t纸,下降幅度达42.1%。

利用PRC-APMP化机浆生产印刷书写纸

化学机械木浆具有价格低、松厚度高、不透明度高、成纸部分性能好等优点,通过使用化机浆代替部分商品阔叶木浆,提高涂布与未涂布印刷书写纸质量和降低其成本。

大型文化纸机采用AKD施胶并将施胶由浆内改至表面的重要性

大型文化纸机目前主要采用中碱性施胶,施胶剂主要采用烷基烯酮二聚体(AKD)和烯基琥珀酸酐(ASA)。但因ASA成本和乳化设备投资大,其施胶成本居高不下;而AKD因国产化的普及和新制作技术的开发,其施胶成本有较大的降低。同时,因AKD增效剂的开发和应用,AKD施胶可以由浆内改至表面。这将减少AKD浆内施胶产生的水解产物对纸机湿部系统的污染,同时改善纸张品质,提高纸机效率。由此可见,采用AKD表面施胶效益相当可观,值得推广。

大型纸机油站油温高的解决措施

北方大型纸机的油站热交换器因结垢、灰尘和菌泥沉积等原因造成热交换效率低,当油站油温高时可能引起纸机意外停机,成为影响纸机效率的主要因素之一。通过对油站冷却水系统的工艺优化(加过滤器和过滤网、使用抑垢剂、使用去离子水、使用杀菌防腐剂和定期清洗等措施),基本解决了上述问题。

大型纸机使用复合打浆酶改善铜版纸折页爆裂

随着国内数台大型铜版纸机的投产,铜版纸市场日渐疲软,如何提高铜版纸的质量成为各大企业关注的焦点。铜版纸印刷后的折页爆裂问题是束缚铜版纸质量提高的一大障碍。太阳纸业大型铜版纸纸机通过使用提高成纸强度的打浆酶改善了铜版纸印刷后的折页爆裂问题,取得了较好的效果。

造纸干强剂在大型纸机中的应用

高得率制浆及其使用、白水的封闭循环、制浆造纸废水的中水资源化利用等节能减排措施在大型制浆造纸企业的实施给纸产品强度指标带来一定的负面影响。太阳纸业大型纸机之一的天章19号机通过在造纸浆料和造纸填料碳酸钙(CaCO_3)中使用干强剂解决了上述问题,并使纸产品的强度在原有基础上大幅度提高。

阻垢剂在大型纸机生产用水中的应用

在地表水资源匮乏的北方,大部分制浆造纸企业的生产用水只能使用地下水。然而北方地下水的硬度普遍很高,极易造成制浆造纸设备结垢,严重影响制浆造纸设备的正常运行。山东太阳纸业股份有限公司通过调整和优化工艺,基本解决了这个问题。大型纸机之一的天章19号机(抄宽4 950 mm,车速1 300 m/min)就是一个典型例子,通过在纸机Wire pit、温水、网部和压榨部的真空泵密封水、喷射冷凝器的喷淋水、油站冷却水等部位使用阻垢剂,基本消除了因结垢对生产造成的负面影响。

降低大型纸机新鲜水消耗

简要介绍了山东太阳纸业大型纸机之一的天章19#机通过多年的工艺优化在节水用水方面取得的明显效果,其吨纸水耗仅为4.0 m3。

大型纸机通过使用消泡剂提高生产效率和生产能力

高得率制浆、填料回收、白水封闭循环等节能减排措施在大型制浆造纸企业实施的同时也带来了浆料、白水泡沫多的问题,严重影响正常生产,如白水贮存槽内壁沉积物多、Wire pit白水液位不稳定、冲浆泵的频率升高、网部脱水减缓、纸机断纸次数增加、成纸有气泡点、孔洞和定量不稳定等。山东太阳纸业股份有限公司大型纸机之一的天章19号机通过工艺调整和优化,在Wire pit白水中使用消泡剂后基本解决了上述问题,纸机的生产效率明显提高。

正一价氯胺使大型纸机杀菌防腐剂效果实现质的飞跃

一种新型号的杀菌防腐剂代替过去普通型号的杀菌防腐剂,提高杀菌防腐效果,已是许多生产杀菌防腐剂厂家多年的执着追求。如今正一价氯胺的出现给杀菌防腐剂带来了划时代的飞跃,创造了杀菌防腐效果的新历史,并且成本低廉,几乎所有中、碱性造纸的大型纸机都已经或正在寻求这种新型号的杀菌防腐剂代替过去普通型号的杀菌防腐剂。

太阳纸业通过开展清洁生产走可持续发展之路

随着工业化发展速度加快,人们逐渐认识到对污染采取末端治理的控制模式存在弊端,如投资大、治理不彻底等。现在,人们对污染一般采取生产全过程的控制模式,包括清洁能源的使用、清洁生产过程的控制和清洁产品向市场的投放等等。太阳纸业股份有限公司通过两次全面开展清洁生产和持续清洁生产,实现了"节能、降耗、减污、增效",使企业走上了可持续发展之路。

丙烯酸酯类表面施胶剂取代AKD表面施胶的必要性

随着纸产品市场的景气度降低，采取节能降耗措施降低纸产品成本成为造纸企业关注的焦点。其中，烷基烯酮二聚体（AKD）施胶由浆内改至表面施胶，部分或全部取代浆内烯基琥珀酸酐（ASA）或AKD施胶就是重要措施之一，但由此产生的水解严重、与表面增白剂反应、施胶延时、降低纸板强度和假施胶等问题随之而来，造成施胶机上料系统脏、杂质多、压力筛压差频繁升高、密封刮刀堵塞、施胶辊局部断料、断纸多，纸机效率和成纸质量受到影响。该文结合应用实例论述了采用丙烯酸酯类表面施胶剂取代AKD表面施胶，协同浆内施胶一起解决成纸的吸水性，并能有效解决AKD表面施胶产生的上述问题。