山水集团 烟台山水水泥有限公司对“低钙高硅灰岩”的综合利用——采用“低钙高硅灰岩”做水泥原料的生产实践

在《对“高硅低钙灰岩”的综合利用亟待加强》（2008．4水泥）一文的编者按指出：“国外较权威的书籍早在80年代就已经提出水泥原料从高质量石灰石（CaO：54％．56％）、泥灰质石灰石（CaO：50％～54％）、石灰质泥灰岩（CaO：42％-50％）到泥灰岩（CaO：22％-42％）、黏土质泥灰岩（CaO：5．6％～22％）、泥灰质黏土（CaO：2．2％～5．6％）和黏土（CaO：0％～2．2％），只要搭配合理，都可作为水泥原料。而且要优先选用已天然混合好的合适原料．而不是纯的石灰石和黏土。”

山水集团水泥生产线电气自动化特点

近几年来,我集团大力发展新型干法水泥事业,新建熟料生产线和水泥粉磨站30余条。已投产和在建生产线,无论是电气自动化的装备、自动化系统的软件功能，还是电气管理技术，都紧紧跟踪了当今国际先进水平，并结合实际，在技术创新、降低投资方面有所突破，收到了较好经济效益。

浅谈水泥行业全面实施超低排放改造过程

引言为贯彻落实《中共中央国务院关于深入打好污染防治攻坚战的意见》和《山东省深入打好蓝天保卫战行动计划(2021-2025年)》有关要求,推进水泥行业全流程超低排放改造,促进行业高质量发展,持续改善环境空气质量,2022年6月20日,由山东省生态环境厅、山东省发展和改革委员会等8部门联合下发《关于印发山东省水泥行业超低排放改造实施方案的通知》(鲁环发[2022]8号)。山水集团山东内36家水泥企业自2023年5月有序实施全部生产环节的大气污染物有组织排放、无组织排放、清洁运输全过程改造等,确保按照各地市要求完成超低排放改造。

炼油厂脱硫底渣在水泥生产当中的应用探索

本文介绍了脱硫底渣的产生机理和化学性能。通过试验验证替代天然二水石膏以及与柠檬酸渣搭配使用对水泥物理性能的影响。通过使用脱硫底渣来替代天然二水石膏,不但可以减少土地的浪费和环境的污染,还可以减少不可再生矿产资源的消耗。

山水集团水泥窑纯低温余热发电技术

近年来，水泥窑纯低温余热发电技术的应用得到了很好的推广．发展势头强劲。从2001年至2005年中国水泥企业利用国产第一代纯低温余热发电技术在十几条1200t/d级、2500t/d级、5000t/d级新型干法窑上配套建设了装机容量分别为2．0MW、3．0MW、6．0MW的纯低温余热电站。其技术特点是在窑头熟料冷却机中部增设抽气口或直接利用冷却机尾部排出的400℃以下废气及窑尾预热器排出的290～350％废气余热。

高压变频技术在山水集团风机类电机上的应用

介绍了高压变频器的节电原理和性能特点。在此基础上,针对山水集团水泥厂风机系统的节能降耗,应用高压变频调速技术对电压6kV或10kV、功率在400kW以上的49台风机类电机进行了节能改造,改变了过去的阀门节流调节方式为风机变速调节方式。截止2007年12月20日,水泥集团完成改造的风机变频装置运转均正常,平均节电率达25%,经济效益可观。

节能减排在山水集团的成功实践

综合介绍了山东山水水泥集团落实国家产业政策,实施节能节排的探索和经验。通过大力发展新型干法水泥,兼并和淘汰落后产能,有效利用新术实施节能改造,加大环保投入等措施,2007年该集团实现节能6.5万t标准煤,其它粉尘、噪音以及废气、污水排放均低于国家标准,经济、社会效益显著。

山水集团能源计量工作创新实践

山东山水水泥集团有限公司（以下简称“公司”）是以水泥为主导产业的大型企业集团。近几年，公司加快了发展新型千法水泥的步伐，但始终将计量管理作为促进科学决策、防止管理失控的总抓手，在计量设施建设、专业人员配备、完善监控考核制度等方面，采取了一系列行之有效的措施，为公司的健康发展建立起了一整套完整的计量管理体系。

浅析水泥厂空气悬浮鼓风机的正确选型与应用

空气悬浮鼓风机在水泥行业的应用技术已经成熟,使用范围也逐渐由窑头喷送煤粉、窑尾分解炉喷送煤粉、窑头一次风机,拓展至生料均化库、水泥库库底等均化供风场所。在满足工艺要求的前提下,要实现节能最佳效果,必须正确选型和使用。实践证明,节电率平均可达25%~40%,噪音降至80dB以下。

水泥厂设备备件管理及优化探讨

在水泥厂的生产经营中,设备备件是保证企业设备的安全、平稳、有效地维修保养的关键环节。水泥厂应对设备备件的管理进行主动地优化和改善,使水泥厂的设备备件管理工作得到持续的提升。本文通过对水泥厂设备备件管理的优势,水泥厂设备备件的管理现状进行了详细的剖析,并提出了相应的管理优化策略,为水泥厂提供了借鉴。

水泥材料成型过程对硬化体结构与性能的影响

新拌水泥混凝土浆体常被抽象为含水的颗粒悬浮结构,这种抽象将复杂的成型过程过于简化,存在许多难以预知和不可量化的因素,给水泥基材料科学体系的架构造成技术障碍。分别综述了混凝土成型、水泥净浆成型共同存在的组分材料离析、泌水和夹杂气泡等缺陷,分析了组分分散效果对水泥水化硬化体结构与性能的影响。将水泥颗粒堆积体与其水化硬化体制备结合起来,通过压制绝干水泥颗粒堆积结构,再毛细吸水成型水泥水化硬化体,可以最大程度避免微观层面的离析、泌水及夹杂气泡等不易量化的因素对成型的影响,有利于模型化研究非均质、多层次复杂结构的演变与性能调控。

流体毛细吸收法表征水泥压实体结构

通过压制干粉水泥制备压实体有助于水泥水化初始结构的可调控制备。利用乙醇毛细吸收的方法设计流体吸收量与时间平方根的线形相关系数、流体吸收系数、压实体孔隙率、流体相对吸收体积和压实体相对压缩体积等参数表征了水泥压实体结构。研究结果表明:水泥压实体在加压制备过程中实现了水泥颗粒的随机均匀分布,没有明显的颗粒团簇和粉体结拱现象,流体能在水泥压实体中均匀饱和吸收。这为水泥水化初始结构的表征和量化制备奠定了基础。

硫酸亚铁作为降铬剂在水泥生产中的应用

通过工厂试验验证了掺加FeSO_4·7H_2O可有效降低水泥中水溶性六价铬含量,随着时间推移,其还原性效果略有降低,工厂应用时应根据还原剂掺加方式、空白水泥中六价铬含量及储存周期通过试验论证最佳掺量。磨前及磨后掺加各有利弊,磨前掺加均匀性较好,但影响还原剂的还原效果;磨后掺加虽然能够降低还原剂被氧化现象,但是还原剂易结块,大颗粒还原剂与水泥不易混匀。掺加少量的FeSO_4·7H_2O验进一步论证。FeSO_4·7H_2O对于不同品种水泥、减水剂相容性的影响应通过试验具体论证。

Minitab软件在水泥过程质量管理中的应用

基于Minitab软件,运用统计过程控制、过程能力分析技术对水泥生产过程进行质量预防控制,并分析判断产生不合格品的原因,确保过程可控且满足工序质量要求。通过对生产过程中的质量控制和质量改进来提高合格率。以具体应用案例说明统计过程控制、过程能力分析应用技术的实施方法及效果。结果表明Minitab软件在持续提高水泥过程质量管理方面发挥了重要作用。

关于水泥假凝问题的探讨

假凝是指水泥掺水拌和后,几分钟内物料就显示凝结的特点,而后,经过剧烈搅拌,水泥浆又恢复塑性并达到正常凝结。这种不正常的早期固化即过早变硬现象,对水泥的强度并无不利影响,但却影响施工。在商品混凝土广泛应用的今天,水泥假凝问题越来越被关注,特别是欧美等国外客户更是把水泥假凝作为一个重要的质量指标进行控制。水泥假凝以针入度来表示，可以简单地理解为试针垂直贯入水泥试体的百分数，美国水泥标准规定不得小于50％，中国水泥标准对此指标不做规定。

水泥磨主减速机轮毂松动原因分析及后续维护措施

0前言我集团下属曹县公司是一条年产100万t带辊压机系统的联合闭路水泥粉磨生产线(水泥磨规格:Φ3.8 m×12m),该系统2010年6月正式投入生产。水泥磨主减速配置重庆齿轮箱厂有限公司生产的JS130减速机,投产后一直运转正常。2018年9月8日主磨开启后轴承温度正常,但减速机箱体内部有"砰、砰…"声响,停机开盖检查后发现右侧一级大齿轮轮毂与空心轴连接螺栓、定位销断裂。

浅析影响新建水泥粉磨站建设投资的几个要素

随着水泥技术的不断发展，新型干法水泥生产技术已逐步成熟，区域内水泥企业的竞争越来越激烈，使得水泥利润比较微薄。而水泥粉磨站生产线（以下简称“粉磨线”）的低投资建设，则将成为水泥集团企业的盈利点。笔者根据对山水集团内多个粉磨线项目的设计和建设经验，就影响新建粉磨线建设投资的几个要素作一分析讨论。

超细矿渣微粉对硅酸盐水泥性能影响研究

用超细矿渣微粉取代不同量水泥,研究超细矿渣微粉对水泥砂浆流动度,力学性能,干燥收缩及其抗冻性的影响,结合XRD结果说明超细矿渣微粉对水泥浆体早期水化的影响。结果显示超细矿渣微粉具有高活性,可以加速早期水泥水化,适量的取代水泥用量,提高水泥基材料的机械性能及耐久性,可以作为掺和料加入水泥基材料。

钢渣配料对水泥中铬(Ⅵ)的影响

通过试验室试验和实际生产数据研究分析了钢渣对水泥生产中水溶性铬(Ⅵ)的影响,结果表明,钢渣应用于生料配料时熟料中铬(Ⅵ)会明显升高,这是由于钢渣中含有三价铬或六价铬,在生料煅烧过程中会被氧化成为六价铬并且固溶在水泥熟料中;钢渣应用于水泥配料中可以降低水泥中铬(Ⅵ)含量,掺加10%时可以降低水泥中铬(Ⅵ)2.30 mg/kg左右。

脱硫灰对水泥性能的影响及硫含量的测定

通过试验证实,脱硫粉煤灰会对水泥的凝结时间和外加剂相容性等性能产生较大影响。研究结果表明:对于SO3含量大于2%的脱硫粉煤灰,最大掺量应小于10%;脱硫粉煤灰会使凝结时间显著延长,应适当加入一定比例石灰石以缩短水泥的凝结时间;使用脱硫粉煤灰时改变石膏的掺加量凝结时间变化不大;半水石膏的含量会和脱硫粉煤灰产生叠加效应导致凝结时间进一步变长。脱硫粉煤灰中含有大量的亚硫酸盐,在测定其SO3含量时,由于盐酸的加入使粉煤灰中的亚硫酸根生成SO2挥发,导致测量结果偏低。因此对于脱硫粉煤灰中SO3的测定建议使用荧光分析法或艾士卡法,将亚硫酸根转化为硫酸根后测定。