基于战略导向的企业集团全面预算管理研究

全面预算管理是一项全过程、全员参与的管理体系,把预算作为中心,把企业各项资源进行整合,渗透到经营管理活动中,协助企业快速完成战略发展目标。在财政部门全面推广内部控制指导意见与管理会计指导意见后,全面预算管理得到了企业集团的高度重视,应用广泛。但是在实际实施中,受到主客观因素影响,大部分企业集团没有把预算管理和战略目标充分结合,未实施战略预算管理,未通过全面预算充分整合企业资源,无法引导企业顺利实现战略目标。一些企业在实施预算管理工作时,缺少战略分析,预算编制缺少科学性,导致预算管理过于形式,影响其效能发挥。基于此,本文就从企业战略发展角度入手,进一步分析基于战略导向的企业集团全面预算管理存在的问题,对不同问题产生原因进行调查,提出了相应的管理措施。

山水集团 烟台山水水泥有限公司对“低钙高硅灰岩”的综合利用——采用“低钙高硅灰岩”做水泥原料的生产实践

在《对“高硅低钙灰岩”的综合利用亟待加强》（2008．4水泥）一文的编者按指出：“国外较权威的书籍早在80年代就已经提出水泥原料从高质量石灰石（CaO：54％．56％）、泥灰质石灰石（CaO：50％～54％）、石灰质泥灰岩（CaO：42％-50％）到泥灰岩（CaO：22％-42％）、黏土质泥灰岩（CaO：5．6％～22％）、泥灰质黏土（CaO：2．2％～5．6％）和黏土（CaO：0％～2．2％），只要搭配合理，都可作为水泥原料。而且要优先选用已天然混合好的合适原料．而不是纯的石灰石和黏土。”

山水集团水泥生产线电气自动化特点

近几年来,我集团大力发展新型干法水泥事业,新建熟料生产线和水泥粉磨站30余条。已投产和在建生产线,无论是电气自动化的装备、自动化系统的软件功能，还是电气管理技术，都紧紧跟踪了当今国际先进水平，并结合实际，在技术创新、降低投资方面有所突破，收到了较好经济效益。

高压变频技术在山水集团风机类电机上的应用

介绍了高压变频器的节电原理和性能特点。在此基础上,针对山水集团水泥厂风机系统的节能降耗,应用高压变频调速技术对电压6kV或10kV、功率在400kW以上的49台风机类电机进行了节能改造,改变了过去的阀门节流调节方式为风机变速调节方式。截止2007年12月20日,水泥集团完成改造的风机变频装置运转均正常,平均节电率达25%,经济效益可观。

节能减排在山水集团的成功实践

综合介绍了山东山水水泥集团落实国家产业政策,实施节能节排的探索和经验。通过大力发展新型干法水泥,兼并和淘汰落后产能,有效利用新术实施节能改造,加大环保投入等措施,2007年该集团实现节能6.5万t标准煤,其它粉尘、噪音以及废气、污水排放均低于国家标准,经济、社会效益显著。

山水集团能源计量工作创新实践

山东山水水泥集团有限公司（以下简称“公司”）是以水泥为主导产业的大型企业集团。近几年，公司加快了发展新型千法水泥的步伐，但始终将计量管理作为促进科学决策、防止管理失控的总抓手，在计量设施建设、专业人员配备、完善监控考核制度等方面，采取了一系列行之有效的措施，为公司的健康发展建立起了一整套完整的计量管理体系。

山水集团水泥窑纯低温余热发电技术

近年来，水泥窑纯低温余热发电技术的应用得到了很好的推广．发展势头强劲。从2001年至2005年中国水泥企业利用国产第一代纯低温余热发电技术在十几条1200t/d级、2500t/d级、5000t/d级新型干法窑上配套建设了装机容量分别为2．0MW、3．0MW、6．0MW的纯低温余热电站。其技术特点是在窑头熟料冷却机中部增设抽气口或直接利用冷却机尾部排出的400℃以下废气及窑尾预热器排出的290～350％废气余热。

山水集团新材粉磨站工程素混凝土刚性桩复合地基的应用

混凝土刚性桩复合地基最近几年新兴的一种地基处理方法，它通过桩身将上部荷载传入深部的硬土层，同时利用桩-土共同作用，使其复合地基承载力大幅提高，特别是采用长螺旋钻孔管内泵压灌注工艺，工序简单，质量稳定，现场文明，受到设计人员及业主欢迎。

窑尾回灰对熟料成分的影响及控制

0引言通过调研发现,部分熟料企业窑尾回灰直接入生料库;部分企业在建设了窑尾回灰仓的情况下也没有使用,或者仅在生料磨停机时窑尾回灰入回灰仓,生料磨开机后回灰再入生料库。在生料磨避峰停机后,有的企业入窑生料石灰饱和系数KH越来越高(也有的入窑生料KH出现了不同程度降低),严重影响了熟料的煅烧,熟料质量出现较大波动,这种现象在生料均化库位较低时表现的更加明显。

石墨烯掺配水泥材料及其应用

本研究旨在探究石墨烯掺配对水泥材料性能的影响及其潜在应用,通过对比传统水泥材料结构与纳米材料增强后的水泥材料结构,深入分析石墨烯掺配对水泥材料性能的改善作用。研究采用实验方法,首先通过石墨烯的制备与优化分散技术,确保石墨烯在水泥基体中的均匀分布,进而详细考察了石墨烯水泥材料的流动性、水化性能和耐久性表现。结果表明,石墨烯的加入显著提升水泥材料的流动性,优化水化过程,从而增强材料的耐久性。结论是,石墨烯作为一种高效的纳米增强剂,能够显著提升水泥材料的各项性能,其在水泥材料中的应用开辟了传统水泥性能提升的新途径,为水泥材料的未来发展提供了新的思路和技术支撑。此项研究不仅拓展了石墨烯的应用领域,也为构建更加坚固耐用的建筑材料提供了科学依据。

水泥生产智能化成套技术研发与集成应用

本研究旨在对水泥生产智能化成套技术进行深入研发与集成应用,以提升水泥生产行业的自动化和智能化水平,进而提高生产效率,增强环境可持续性。首先,综合分析当前水泥生产智能化技术的发展现状,明确该领域技术进步的空间和方向。通过此基础分析,提出一个全面的水泥生产智能化体系框架,该框架覆盖从原材料处理到最终产品输出的整个生产流程,并针对关键环节引入一系列创新技术。这些关键技术包含:高效的数据采集与处理系统、先进的监控和预测模型及灵活的反馈调控机制,均旨在通过实时数据分析和精准控制策略,优化生产过程。实践证明,通过这些技术的应用,不仅提高生产效率,降低能耗,还有效地提升产品质量。更为重要的是,这一智能化成套技术的应用,使得生产过程更加环境友好,有力支持绿色生产的理念。

改造生料配料系统实现生产提质降耗

某2500t/d新型干法熟料生产线,为降低熟料中水溶性铬(Ⅵ),需要更换配料方案。针对更换配料方案后遇到的实际问题,对现场配料系统工艺流程、料仓、配料秤进行一系列改造,不但产量质量提高,而且降低了设备维护费用和员工劳动强度,取得了良好效果。

炼油厂脱硫底渣在水泥生产当中的应用探索

本文介绍了脱硫底渣的产生机理和化学性能。通过试验验证替代天然二水石膏以及与柠檬酸渣搭配使用对水泥物理性能的影响。通过使用脱硫底渣来替代天然二水石膏,不但可以减少土地的浪费和环境的污染,还可以减少不可再生矿产资源的消耗。

浅谈水泥行业全面实施超低排放改造过程

引言为贯彻落实《中共中央国务院关于深入打好污染防治攻坚战的意见》和《山东省深入打好蓝天保卫战行动计划(2021-2025年)》有关要求,推进水泥行业全流程超低排放改造,促进行业高质量发展,持续改善环境空气质量,2022年6月20日,由山东省生态环境厅、山东省发展和改革委员会等8部门联合下发《关于印发山东省水泥行业超低排放改造实施方案的通知》(鲁环发[2022]8号)。山水集团山东内36家水泥企业自2023年5月有序实施全部生产环节的大气污染物有组织排放、无组织排放、清洁运输全过程改造等,确保按照各地市要求完成超低排放改造。

浅谈加强集团公司财务管理的内部控制

伴随着市场经济体制的日益完善和世界经济全球化的发展，我国企业的规模和数量都发生了很大的变化，特别是近些年来，集团公司发展迅猛。在集团公司的经营管理中，财务管理掌握着其经济发展的命脉，任何一个集团企业想要取得良好的经济效益并且在优胜劣汰竞争机制的市场中长期发展下去，都需要做好财务管理的内部控制建设。本文从集团公司定义及财务管理特征、加强内部控制的重要性、加强内部控制的改进措施等方面进行了全面阐述。

如何加强集团企业的资金管理

现金作为企业资本中流动性最强的部分，始终是保障企业顺畅运转的基础和前提。企业必须拥有充足的现金，才能有效地开展经营活动并实现自身的不断成长。作为企业管理中心工作的财务管理必须首先抓住资金管理这个核心，从加强预算管理、筹资管理、提高使用效率等方面全面提高整个财务管理工作。

水泥窑协同处置污染土壤的实践

通过在水泥窑中掺加不同比例的污染土壤试验得出,协同处置污染土壤后,煤耗随污染土壤掺加量增加而升高,熟料中碱含量升高,生产成本下降,当污染土壤掺加比例为2.5%时产生经济效益最大且不影响熟料质量。

2023年水泥企业数字化转型发展探析

新时代呼唤新变革,新变革催生新思维。当前数字化转型已成为企业适应数字经济,谋求生存发展的必然选择。党的二十大报告提出,坚持把发展经济的着力点放在实体经济上,推进新型工业化,加快建设制造强国、网络强国和数字中国,为加快推动企业转型发展指明了方向。推进水泥企业数字化转型是一个长期过程,首先要从转变思维做起,逐步深化技术应用与场景培育。数字化转型不仅为企业带来了提升效率和降低成本的机会,也有助于实现绿色可持续发展,适应市场和行业的变化。

高热值铝质材料在水泥窑中的应用实践

高热值铝质原材料中的硫含量影响熟料质量;熟料中SO_(3)含量越高;熟料28d抗压强度越低。