气保焊丝镀铜质量控制研究

气保焊丝在贮运、施焊过程中会出现锈蚀、堵枪头、喷溅、气孔等问题。通过理论分析、金相观察,研究化学镀铜层厚度、表面疏松、结合面质量等因素与生产工艺的关系,及这些因素对镀层防护性能的影响,提出了镀层质量的检验方案和质量控制指标,有利于控制和提高焊丝的防护质量。

防止含钛焊丝钢GF50-G水口结瘤的生产实践

含钛焊丝钢GF50-G(/%:0.08C,0.83Si,1.55Mn,0.014P,0.012S,0.19Ti)生产流程为80 t顶底复吹转炉-LF-160 mm×160mm方坯连铸,在浇注过程中经常出现水口结瘤现象。扫描电镜和能谱仪对水口结瘤物的分析得出,结瘤物主要物相为Ti02。水口结瘤的热力学计算表明,为避免钛脱氧产物被[Al]还原形成铝钛系夹杂物,应控制[Als]在0.008%以下。根据生产实践,将中间包钢水温度从1542℃提高至1 550℃控制[Alt]≤0.010%、加钛铁前使[O]≤15×10^(-6)、减少钢水的二次氧化能够防止水口结瘤、连浇炉次从3～4炉提高到8～10炉。

ER50-6焊丝钢开发生产实践

广富集团采用单渣快速脱磷，出钢[P]≤o．010％，终点碳0．035％～0．05％；LF精炼控制渣系和氧含量；连铸全程保护浇注、塞棒自动控制以及结晶器电磁搅拌；控轧控冷，成功开发生产了ER50—6焊丝用钢。产品检验表明，钢的化学成分均匀、稳定，氧含量（15—35）×10^4，铸坯组织致密，中心疏松≤1．0级，热轧盘条抗拉强度500—550MPa，断后伸长率≥25％。