多品种单件小批型制造企业的质量控制模式

随着我国加入WTO和市场经济的深入发展,机械制造行业正面临着前所未有的激烈竞争。如何加强质量控制,提高产品质量,降低生产成本,满足市场的要求,成为机械制造企业生存的关键。 为了加强质量控制,提高产品质量,众多的企业选择了贯彻ISO9001-2000标准,建立符合标准要求的质量管理体系为对策。

大型履带板热裂缺陷的原因及对策

通过分析大型履带板产生热裂的主要原因及影响因素,提出了消除履带板热裂的一些措施,优化铸造、熔炼和热处理工序的工艺设计和生产技术。工艺出品率提高7%,合格率提高40%,取得了良好的经济效益。

铸钢大型履带板冒口设计及退火工艺的改进

分析大型履带板裂纹缺陷产生的原因。通过改进冒口设计 ,热割冒口工艺以及预备热处理工艺 ,消除大型履带板裂纹缺陷 ,合格率由 60 %提高到 96% ,使单件成本下降 2 0 %。

75m^2双筒叶滤机的设计

主要介绍了75 m2双筒叶滤机的用途和设计准备阶段的问题分析、改进设计方案的制定及实施效果。

高锰钢托架的铸造

分析复杂薄壁高锰钢托架铸件的结构性能特点 ,制订出切实可行的铸造工艺 ,采取相应措施 ,防止裂纹 ,改善铸态组织 ,从而获得良好的机械性能和健全铸件。

B50125插床电气改造

山东恒成机械制造厂对B50125插床进行电气改造获得成功。改造方式为：采用西门子6RA7078—6DV62直流调速器来代替原发电机组直流电动机调速系统，以改善机床性能；原系统直流电动机保养良好，仍可继续使用；用西门子公司的S7—200(CPU226)PLC以代替原继电器控制，原有逻辑关系基本不变；以TD-200文本显示器作为人机界面，实现数字设定行程，

积极稳健开拓国际市场

1概况 山东恒成机械制造厂(以下简称恒成厂)是省内老牌机械制造企业,始建于1949年,前身为山东铝业公司机械厂.现有职工1040人,资产总额1.47亿元.与其它专业铸造厂不同,恒成厂是一个具有较强综合加工能力并以大型设备及铸件见长的中型机械制造企业,产品品种涉及有色冶炼、矿物开采、化工、建材、制冷等多个行业.现有市场结构分三大块,即山东铝业公司、国内、国外.1999年以来,年销售收入保持在亿元以上,职工年均收入保持在17000元以上.

大滚圈多炉并开、分阶段浇注的铸造工艺

厚壁、大型铸件，通常因重量大、批量小而采用手工砂型铸造，其工装设备要求高，工艺技术复杂，系统性强，影响因素多，并难以实施工艺试验，故风险极大。2002年，我厂承接多台5000t干法水泥窑制作合同，其Ⅱ档大滚圈因设计重量大，超出本厂常规生产能力。如外购价格高，且运输困难，使水泥窑的生产成本大幅升高。经详细工艺论证，我们认为采用缩小加工量、合理设置冷铁、多炉并开、分阶段熔炼等工艺技术，本厂可以生产该铸件。

挖斗托架的铸造工艺改进

托架是我厂出口产品,尺寸精度和表面质量要求高,在运转中受到不规则强载荷的冲击,要求无润滑条件下有良好的耐磨性、塑性、韧性和强度。铸件材质为ZGMn13Cr2,化学成分:W_C=0.9％～1.3％,W_(Si)=0.3％～0.7％,W_(Mn)=11％～14％,W_S≤0.04％,W_P≤0.07％,W(Cr)=1.5％～2.5％。铸件材质为含Cr的高锰钢,托架的结构复杂(见图1),铸造性能差。

用电子计算器计算零件重量

在机械设计、机械加工中,总要计算零件的重量。重量的计算方法较多,有计算法、图解法、表格法,还可以运用材料计算器(俗称料盘)等。其中图解法、表格法由于受到篇幅的限制,所载尺寸与零件尺寸不可能完全相符,因而所求零件重量还需作些计算,这就限制了它们的广泛使用。