“光盘”之歌——山东恒邦冶炼股份有限公司资源无限利用纪实

“锄禾日当午,汗滴禾下土,谁知盘中餐,粒粒皆辛苦。”—唐·李绅《悯农》—题记风在吼,火在烧,炉膛在咆哮,“金宝”在跳跃,“光盘”在行动,人们与大地在欢笑!……这是一首由冶炼工匠们自编自创且寓意深邃、铿锵有力的“光盘”之歌,这歌声,唱出了一代又一代冶炼人为国奉献的心声。

以诚修身 以信立德——记恒邦股份中心化验室主任栾海光

“实事求是、诚信为本是作为一名检测化验人员最基本的素质。”20余年来,恒邦股份中心化验室主任栾海光始终以诚修身、以信立德,不断前行。在山东恒邦冶炼股份有限公司(以下简称“恒邦股份”)中心化验室主任职位干了近十年的栾海光,仍被大家亲切地称为“栾工”,因为在大家眼里他始终是那个对化验工作一丝不苟、坚持原则的分析检验工。20余年来,栾海光以诚修身、以信立德,不断前行,已成为恒邦股份中心化验室的一面旗帜。

四大核心优势助力高质量发展——2022年恒邦股份主要经济指标再创新高度

3月25日,山东恒邦冶炼股份有限公司(以下简称“恒邦股份”)正式对外发布2022年度年报信息,信息披露显示:2022年,恒邦股份全年实现营业收入500.5亿元,较上年同期增长20.94%;营业利润6.24亿元,较上年同期增长17.5%;利润总额5.51亿元,较上年同期增长11.73%;归属上市公司所有者净利润4.99亿元,较上年同期增长9.74%,完成黄金产量46.76吨,较上年同期增长18.08%;白银产量825.53吨,较上年同期增长9.02%;电解铜产量20.02万吨,较上年同期增长2.77%。

山东恒邦冶炼公司合理回收金矿资源提高尾矿利用率

依靠科技进步,采用先进的湿法提铜工艺和两段焙烧脱砷技术,加大资源的综合开发利用力度。利用吸附、中和、生化处理等工艺,加快“三废”向资源化转变利用,快速形成企业新的经济增长点,达到企业经济增长方式转变目的,实现企业向资源节约、优化环境、经济循环、低耗高效可持续方向发展。

充填采矿技术在恒邦股份矿业公司的应用

文章详述了机械化水平分层干式充填采矿法、人工上向水平分层干式充填采矿法、削壁充填采矿法在恒邦股份矿业公司的应用及效果,并对三种采矿法进行了评述;提出了该公司充填采矿技术应结合深井开采技术进一步发展的构想。

粗铋合金真空精馏技术在恒邦冶炼公司的应用

山东恒邦冶炼股份有限公司采用转炉处理铅阳极泥,产生的铋渣经熔炼产出粗铋合金,粗铋合金再进一步精炼回收有价元素。粗铋合金精炼流程存在金、银、铋分散严重,直收率低等问题。通过采用真空精馏技术,粗铋中金银铜和铅铋碲得到有效分离,实现了金、银、铋和碲的分别回收,提高了经济效益。真空精馏工艺流程具有操作简单,能耗低,金、银、铋回收率高等显著优点,具有推广价值。

恒邦股份创新发展之路

习近平总书记指出:“谁牵住了科技创新这个牛鼻子,谁走好了科技创新这步先手棋,谁就能占领先机、赢得优势。”作为中国上市公司500强企业,山东恒邦冶炼股份有限公司(以下简称“恒邦股份”或“公司”)深知科学技术是企业发展的核心竞争力,始终在不遗余力地推动科技进步和技术创新,并始终走在前列,由一个追赶者变成了引领者。

高效银电解技术在恒邦股份的实践应用

引进高效银电解设备,实现高电流密度银电解工艺,解决传统银电解槽电解液出现严重浓差极化问题,实现高效率生产,电流密度可达700A/m^(2),单槽日产能突破350kg,设备运行稳定,操作简单。

冶金企业有限空间作业安全的分析

为提高有限空间作业的安全性,以某冶金企业为例,开展有限空间作业安全的分析。根据有限空间内的气流分布、作业活动等因素,设计冶金企业有限空间作业安全检测点布置方式;使用气体检测报警仪,进行有限空间作业的风险因素识别与检测;根据风险的性质、可能性以及可能造成的后果,评估有限空间作业安全等级;通过携带个体安全检测联网与预警设备、自然通风与清除置换,实现冶金企业有限空间作业安全综合管控。通过引入和应用提出的安全管控技术,证明冶金企业在有限空间作业安全方面取得了显著成果。

开发有限资源的无限价值 引领黄金矿冶的绿色发展

一条黄金线,半部人类史。黄金永不磨灭的光泽与日月星辰的周而复始异曲同工,自古以来,黄金便被当作持久永恒的象征,寄托着人类对权力与财富的期盼,到现在已经成为最被青睐的战略性贵金属之一。经过数千年发展,黄金开采告别了刀劈斧凿、人抬肩扛的粗放式淘金模式,进入了清洁、自动、高效的机械化采冶.

质量管理体系工作在公司生产中的应用和改进

文章从质量管理体系总体概述、目的出发,对企业在实际工作中的开展应用及如何具体实施质量管理体系进行了全面分析,并对公司目前实施质量管理体系的整体情况进行了全面介绍,同时进一步深刻分析了目前影响企业整体实施质量管理体系过程中存在的问题及阻力,并为保证企业实施质量管理体系运行良好,进一步提出了对于存在问题及阻力如何改进的因素。

硒的提取与提纯研究现状

稀散金属硒由于独特的光电性质被广泛应用于高新技术领域。世界上90%以上的硒产生于铜阳极泥的综合处理过程,少部分从汞炱、烟尘、酸泥以及半导体等废料中提取。本文概述了硒资源的状况,重点阐述了硒的提取与提纯研究现状。硒的提取方法目前主要有全湿法、火法—湿法联合法。硫酸化焙烧法因设备较简单,提取率较高,操作方便,逐步成为提取硒的主导工艺。硒提纯主要方法有物理法、化学法、物理-化学联合法。预处理—物理提纯法具有原料适应性强、金属回收率高、产品质量好等特性被广泛应用,在大规模生产精硒方面具有较强的工业应用前景。

山东胶莱盆地东北缘地区金矿成矿系列

胶东胶莱盆地东北缘地区自1994年山东省第三地质矿产勘查院发现蓬家夼大型金矿以来,相继发现了海阳郭城(中型)、牟平宋家沟(中型)、牟平辽上(小型)、牟平龙口(小型)等金矿。各专家学者从成矿地质特征、矿化赋存规律、成矿流体条件、成矿年代等不同方面对该区金矿做了大量研究(刘建明等,

铅冶炼中间物料处理实践

铅的火法冶炼处理过程中底吹炉烟灰需要定期开路,约投料量的1%(成分:As:1%~4%,Cd:10%~20%,Pb:34%~40%,Zn:1%~6%);氧化锌烟尘经过浸出、电积、熔铸锌锭过程中产生浮渣,约为锌锭的3%~5%(成分Zn:80%,其中金属锌占40%左右);铅阳极泥冶炼过程中产出的毛银(含银:50%~60%,铜10%~20%),常规熔炼会造成铜无法开路,大部分闭路循环。烟灰和浮渣中间物料堆存不但造成资金积压,而且还污染环境,毛银处理目前不但周期长,而且成本高等,为此针对这部分中间物料的处理开展工艺研究、设备选型、工艺设计等综合回收有价元素,解决物料堆存、资金占用,变废为宝。

氧化浸出法从黑铜泥中分离回收铜砷试验研究

研究了采用氧化浸出法从黑铜泥中综合回收铜砷,考察了酸度、双氧水用量、温度、浸出时间、液固体积质量比对铜和砷浸出率的影响。结果表明:在酸度200 g/L、双氧水用量30%、温度80℃、浸出时间2.0 h、液固体积质量比9∶1条件下,铜、砷浸出率达99.53%和98.24%;氧化酸浸液按n(NaHS)/n(Cu)=1.1加入硫氢化钠进行沉铜,铜砷分离后液中铜质量浓度低于0.01 g/L,砷质量浓度大于40 g/L,铜砷得到有效分离;富砷液通入二氧化硫还原,可得到三氧化二砷和还原后液,还原后液可返回氧化浸出。

铜冶炼含砷中间物料火法处理技术综述及展望

随着铜冶炼规模的不断扩大,产生的含砷中间物料量逐年增加,含砷物料的资源化与无害化已成为铜冶炼行业可持续发展亟待解决的重大问题之一。介绍了铜冶炼含砷中间物料的来源、国内外对含砷物料的处理与利用现状,指出了湿法工艺、稳定化和固化存在的不足。系统综述了含砷物料火法工艺分类及资源化利用方面的应用情况,提出了未来含砷物料无害化与资源化利用技术的发展方向,并针对硫化砷渣减量化说明了矿相转化脱水减重新技术开发情况。

高硒碲铜阳极泥协同高铜渣硫酸化焙烧工艺研究

高硒碲铜阳极泥在硫酸化焙烧过程中,产出的焙砂易烧结成大块状,且硒蒸出率较低。针对此问题,本研究利用高铜渣中单质铜含量高的特征,探索了铜阳极泥协同高铜渣硫酸化焙烧工艺,并进行了条件试验。试验结果表明,采用高铜渣协同硫酸化焙烧工艺处理铜阳极泥可行,在铜阳极泥与高铜渣质量比(以干重计)1∶0.1,硫酸与混合物浆化质量比0.85∶1,浆化时间60 min,四段焙烧温度分别为300℃、480℃、570℃、610℃,焙烧时间120 min等较佳工艺条件下,焙砂中硒含量可以降至0.1%以下。工业试验表明,产出的焙砂颗粒小且内部呈蜂窝状,铜阳极泥中硒得到有效蒸出,焙砂中硒平均含量由原来的6.67%降到0.09%,脱除率达98.65%。硫酸化焙烧过程中生成的粗硒纯度大于96%,可用于生产高纯度硒或者直接外售;生成的焙砂可通过球磨水浸分铜,分铜渣氯化分金回收金,分金渣氨浸分银回收银,最后将分银渣火法熔炼进一步回收有价金属。相较常规铜阳极泥硫酸化焙烧方法,本工艺实现了铜阳极泥中硒的深度蒸出,也实现了高铜渣的有效处理,具有推广价值。

公路事故风险动态预警检测设备布局的优化方法

针对现有公路事故风险动态预警检测设备布局方案无法满足当前道路承载力条件和降低交通事故发生频率的问题,本文进行公路事故风险动态预警检测设备布局优化方案研究。通过公路事故风险动态预警路段划分、构建初始检测点集、基于AHP的设备布局节点重要度评估,实现公路事故风险动态预警检测设备初始点位集构建与重要度计算方法。通过建立检测设备多目标优化布局模型、基于模拟退火算法的布局优化求解,提出一种新的优化方法。将该方法应用于实际可以有效提升道路承载能力,并减少甚至避免交通事故发生。

未来化工工艺节能技术发展方向探析

在化工工艺中有效应用节能技术,一方面可以提高能源综合利用率,另一方面可以缓解环境污染问题,践行绿色环保时代主题。因此,节能降耗技术必将成为此后推动化工领域发展的关键。文章首先分析了化工生产中节能技术可有效发挥效用的三个环节,即原料选取环节、化学反应环节和产物处理环节,然后结合化工工艺节能技术发展现状,对未来化工工艺节能技术的发展方向进行探析。从整体来看,未来化工工艺节能技术的发展方向或将朝着原料绿色化技术、反应绿色化技术与产物处理技术等方向发展,表明我国未来的化工工艺技术将继续同“绿色化”紧密相连,绿色化工技术必然成为此后化工工艺升级转型的主要基石。

铜精矿取制样方法及存储实践研究

在铜精矿取制样品与储存的过程中,容易出现样品污染、氧化、水分蒸发等问题,破坏交易双方间的公平性。针对此问题,主要探究铜精矿取制样方法及存储实践,可为防止硫化铜精矿氧化及提升铜精矿储存的稳定性提供相关参考。