称量时间对磨毛家纺产品脱毛率的影响

为了探讨不同称量时间对磨毛家纺产品脱毛率的影响，按照相关标准进行了摩擦试验。试验结果表明，测试摩擦试样的质量至少在回潮lh之后称量方能真实反映产品的脱毛率。该试验表明，抖落浮毛的方式应为用手指轻弹磨毛布面；用直径为140cm的标准切割器切割试样时应将试样边缘易脱落纱线与摩擦后的试样一起称量；摩擦完毕后不能立即称量，回潮率的称量时间（摩擦完称量时间）应视每个试验室的测试环境条件而定。

醋酯/锦纶交织物染整加工

醋酯/锦纶交织物采用酶处理和精练等前处理,以及分散染料与酸性染料二浴法的染色工艺,其成品各项物理指标均达到要求,且质量较稳定。

圆网印花常见疵病分析及预防(一)

全面介绍了圆网印花生产中出现的常见疵病,包括刀线(宽条状)、对花不准、露底、渗化、搭色、塞网(嵌网、堵网)、圆网折痕状、贴布浆印、多花(砂眼)和压浅印等,重点分析了各种疵病的形态、产生的原因,以及相应的克服方法;此外,还阐述了与印花质量密切相关的圆网制版、制网、工艺设计和染化料选择等问题。

提高纯棉印花织物摩擦色牢度的实践

纯棉深色产品用活性染料印花时，湿摩擦牢度欠佳。为此试验了烧毛质量、退浆级别、毛效、丝光钡值、蒸化条件、水洗条件及染化料对棉织物活性印花色牢度的影响。结果表明，半成品的烧毛级别4～5级、退浆级别7级、毛效10～12cm／30min、丝光钡值130，蒸化条件为102～103℃×9min，水洗时采用弱酸性或中性条件下大冷流水冲洗，则活性印花织物的湿摩擦牢度能够满足一般客户要求。

一款气动上纱装置的制作

我公司使用立信公司的射频烘干机对细纱湿纺的亚麻纱进行烘干，需人工将纱筐搬上输送带。既费时又费力，严重时甚至导致烘干工序与络简工序出现脱节现象，严重影响了成品纱的日产量。

一种快速省力称纱装置的制作

亚麻纺纱使用的是湿纺型细纱机，落纱后每筐纱的重量比干纺时更加沉重，特别是称重时还要人工搬到称台或地磅上，称完后还需人工搬下来，整个工作过程既费力又费时，劳动强度大，严重影响了细纱工序向络简工序转运（供给）效率。