山东泰山轮胎有限公司创新管理拓市场增效益

从生产、技术、管理、市场营销及产品特点等角度全面介绍山东泰山轮胎有限公司。该公司以市场主导一切的原则指导生产经营,以快抢占市场;加强科技力量,重点开发大型农业轮胎和工程机械轮胎;质量管理采用国际标准,追求产品零缺陷。

稳定轮胎硫化蒸汽压力及节能措施

蒸汽压力波动会造成内压过热水压力和温度变化,从而影响成品轮胎质量。通过增加蒸汽蓄能器、用压力水替代蒸汽抽真空、控制硫化罐疏水、集中疏水、加强室内外保温等方法,可减小蒸汽压力波动范围,保证硫化轮胎成品质量,同时还可节约能源。

轻型载重轮胎胎面配方的改进

通过增大BR用量并调整其它组分对轻型载重轮胎胎面配方进行改进。试验结果表明,与生产配方相比,试验配方胶料的转矩提高,拉断伸长率稍低,邵尔A型硬度、拉伸强度和拉断永久变形相当,耐磨性能大幅提高。成品轮胎物理性能达到相关标准要求,高速性能和耐久性能良好,且原材料成本降低。

轮胎生产作业计划的编制与实施

介绍轮胎生产作业计划的分类、编制依据及计划的实施情况。生产作业计划包括年计划、月计划、周计划、日计划、班计划和机台计划,不同时段的计划具有不同的编制方式和依据。生产作业计划的实施贯穿于生产系统的各道工序,应具备人员、设备、材料、工艺和市场等各项条件。科学、合理、适时的生产作业计划对提高生产效率、降低成本、满足市场需求具有指导作用,准确、有效、到位地实施生产作业计划则对此起到保证作用。

使用氧化镁提高载重斜交轮胎胎圈钢丝胶性能

研究轻质氧化镁在载重斜交轮胎胎圈钢丝胶中的应用。试验结果表明 ,氧化镁能有效抑制硫黄与橡胶的反应 ,使交联密度降低 ;胶料中保持了较多的游离硫 ,使H抽出力有所提高 ;胶料的焦烧时间和正硫化时间随氧化镁用量提高有所延长 。

巨型工程机械轮胎翻新方式探析

简要阐述了国内巨胎翻新的现状,分析了现阶段巨胎生产和使用的状况,论证了巨胎翻新的必要性和可行性,重点对巨胎翻新企业的组成形式和翻新工艺形式进行了介绍和对比,对国内巨胎翻新具有一定的指导作用。

轮胎硫化工序设备及工装的改进

对硫化工序行车电机保护线路进行改进,减小了行车电机的故障率;在硫化后充气装置加装消声器,改善了操作环境;在硫化蒸汽管路加装气动调节阀,使轮胎硫化过程中的蒸汽系统压力稳定;加装红外线定位仪,硫化罐装罐时模具可准确定位;将模具的排气孔锪大,开模时硫化胶毛不易断裂;改进大规格轮胎硫化内压进水系统,增大进水孔直径,缩短进水时间,提高了生产效率。

轮胎厂水的使用与管理

介绍了水的主要组成部分、水质标准及水的分类和轮胎厂对水质的要求,从低温水、循环水、软化水3个方面介绍了轮胎厂使用水的工序及在使用和管理中需要注意的事项。就如何以最低的成本供应水、最佳的效果使用水、最科学的方法管理水提出了自己的见解。

轮胎厂蒸汽的生产使用和管理

介绍了轮胎厂蒸汽的生产、使用及管理过程中应该注意的问题。就如何以最低的成本生产蒸汽、以最佳的效果使用蒸汽、以最科学的方法管理蒸汽提出了自己的见解。特别对锅炉的配置与运行、管道及附件的正确安装、管道保温层的临界厚度及冷凝水的回收等问题进行了探讨。

巨型工程机械子午线轮胎钢丝帘布压延机组裁刀支架改造和压力辊间隙调节

采用SolidWorks的CosmosXpress软件对钢丝帘布压延机组的直刀支架进行受力分析,根据分析结果重新设计了直刀支架,提高了支架的刚度,使裁断过程中支架最大变形点的位移减小到原来的25.8%,满足了压延机组裁断钢丝帘线直径3.0mm以上帘布的需求;通过分析压力辊与主机3#辊之间的间隙不一致的原因,并采取相应措施后使间隙一致,大大提高了钢丝帘布的压延质量。

太阳能在轮胎生产过程中的应用

简要介绍了太阳能热水器的结构及工作原理,重点介绍了在轮胎生产过程中利用太阳能热水器加热生活用水和锅炉用水的经验,并对经济效益和社会效益进行了分析。认为在提倡节能减排的今天,充分利用太阳能是一项理想的选择。

大型拖拉机轮胎的结构设计

介绍 1 6 .9-34和 1 8.4-34拖拉机轮胎的外胎、内胎和水胎主要技术参数的取值和生产中应注意的问题。结构设计时应加大轮胎行驶面宽度、降低胎面弧度高 ,胎面花纹选用普通人字形花纹 ;水胎外直径对外胎胎里直径的伸张值取 1 .0 2 8～ 1 .0 35 ;内胎断面设计为椭圆形与外胎匹配。轮胎成品外缘尺寸和物理性能均符合国家标准要求 。

复合氧化锌在农业轮胎中的应用

试验研究以复合氧化锌等量替代普通氧化锌在农业轮胎胎面胶和胎体帘布胶中的应用。结果表明,以复合氧化锌等量替代普通氧化锌,胎面胶阿克隆磨耗量略有增大,胎体帘布胶H抽出力有所提高,胶料其它性能变化不大;采用复合氧化锌生产农业轮胎可大幅降低生产成本。

轮胎生产设备配置中的节能潜力

从轮胎生产各工序设备的配置比较进行分析,认为不同的设备配置所消耗的能源有较大的差别,只有挖掘和使用设备配置中的节能潜力,才能取得更好的节能效果。

10.00-20 18PR轮胎的设计和生产

介绍 10 .0 0 -2 0强固型轮胎结构设计优化和工艺管理方面采取的措施。结构设计时采取增大行驶面宽度、降低胎面弧度高和提高断面水平轴位置 (H1 /H2 =0 .9181)等措施 ;生产中严格控制挤出和压延速度等。采取优化措施后 ,轮胎强度和耐久性能超过了国家标准 ,实际使用性能良好。

峰谷电价调整后轮胎生产的应对策略

根据山东省调整峰谷分时电价政策的通知内容,对当地大工业用电价格的组成部分进行了介绍和分析,并针对组成电费的不同部分及峰谷时段的划分提出相应的降低电费的应对策略。对轮胎行业组织生产具有一定的参考价值。

轮胎企业生产系统瓶颈分析与应对策略

介绍瓶颈管理理论的主要内容以及工作中瓶颈的常见表现、种类和影响,并根据轮胎企业的特点,提出轮胎企业生产系统可能存在的瓶颈和应对策略。应采用SWOT(强、弱、机会、威胁)等分析方法,对企业外部环境和内部条件做详实的分析,切忌为了使闲置的设备充分利用而生产出市场不需要的产品,增加库存。

全钢子午线轮胎原材料消耗定额计算系统

针对子午线轮胎技术含量高、计算要求准确、做工细致的特点,开发了全钢载重子午线轮胎消耗定额计算系统。该系统包括数据录入(配方表、施工表、覆胶系数表、损耗系数表录入)及定额报表输出两部分。该系统可方便、高效、准确地进行消耗定额的成本预测和核算,且具有良好的人机界面。

设备管理对轮胎生产成本的影响及控制

从设备选型、购置、安装、调试、验收、使用、维修、改造、淘汰、报废等阶段分析了设备管理对轮胎生产成本的影响,进而采取相应的措施进行控制。