重力式热管蒸发器在硫酸高温废热回收中应用的可能性

介绍热管蒸发器的工作原理和基本结构，分析热管蒸发器在硫酸装置高温废热回收中应用的可能性。硫磺制酸采用热管蒸发器的可能性较大，但仍需考虑露点腐蚀、高温硫化、热管的相容性等问题。对于硫铁矿制酸，热管蒸发器本身的技术问题和对高温炉气的适应性是其能否成功代替原废热锅炉的关键，可借鉴现有废热锅炉的运行经验，先在小型水洗净化流程的装置上试用，取得经验，逐步推广。热管蒸发器在沸腾炉内的应用，因温度较高，磨损严重，布置不便，应慎之又慎。

总结规律 提高国产 硫酸废热锅炉使用寿命

硫酸废热锅炉故障主要是由受热面管子的磨损、受热面的腐蚀、过热器爆管及焊缝漏水等引起的。根据受热面管子的磨损原理，可以采用加厚管壁、选用更耐磨的管材、在管外喷涂耐磨层、增加防磨保护套、及时局部换管、改进管子结构、及时杜绝短路等措施来减少磨损。受热面温度低于ＳＯ３露点产生低温腐蚀，ＳＯ３的渗透产生高温腐蚀，可以采用排烟温度一段选择３５０～４００℃、设计压力≥２５ＭＰａ、设置炉墙双层护板、增加密封、弱氧焙烧、减少受热面积灰等措施来减少高、低温腐蚀。保证给水质量及改进过热器结构，可以减少过热器积盐和高温氧化硫化引起的过热器爆管。采用减少焊缝数量、保证焊缝质量、保证受热面自由膨胀等措施，减少焊缝漏水引起的故障。