现场总线技术的特点及应用

本文主要论述了现场总线技术的特点、优越性以及在我公司的应用情况。

用PLC和变频器实现石油气压缩机的自动控制

山东滨化集团有限公司有2台石油气压缩机，单机额定功率75kW．一开一备运行方式．而在实际生产中只需大约45kW输出功率。压缩机在低于额定工况下运转，负载率较低，而且其风压与流量大小要靠手动阀调节，操作困难．也浪费大量电能。为此，考虑采用变频调速技术进行改造．用PLC实现自动调节和各种控制功能。运行实践证明．该方案稳定可靠，经济效果明显。

变频调速技术在炼油企业中的应用

变频调速器是近期发展起来的一种交流电机调速装置，调速性能非常优越，控制方法简单灵活，能很好地满足炼油生产的工艺控制要求。变频器可以安装在配电室内，不存在防爆问题：既可单独挂在墙上安装，也可与其他电气设备组成电气柜（注意散热降温）。可见，在炼油企业中推广应用变频器是可行的。

现场总线组态与调试

介绍现场总线控制系统（ＦＣＳ）的系统组态与调试方法。

现场总线在环氧丙烷装置上的应用

介绍现场总线控制系统（FCS）的系统结构与特点，现场总线在环氧丙烷生产装置上应用中仪表选型、系统组态及运行清况。

基于PLC的自动发货系统

山东滨化集团发货场承担着滨化集团的成品油发货任务．日发货量在20000t左右。由于鹤位较少且为手动发货．导致整个发货系统效率低．经常出现产品积压现象。 新设计开发的成品油自动发货系统不采用现成产品发油控制装置或系统．而采用工程化的技术路线．从系统方案，功能、硬件、施工设计．软件开发、安装调试等各个环节可以和整个付油系统的土建、工艺的设计和施工安装紧密地结合，实现一个有自己特点的个性化完美的自动控制系统。