直面曲轴制造技术及特种工艺

随着发动机日益向轻量化，结构简单化，性能优质化方向发展，发动机曲轴制造技术和工艺发生了很大的变化，在当今市场产品严重同质化的情况下，为提高产品竞争力，近年来发动机曲轴加工采用了不少特种工艺，以增强企业的竞争优势。

曲轴径向圆跳动误差的试验研究

本文通过工艺试验,研究了曲轴在加工过程中产生的径向圆跳动误差,并运用工艺链理论分析法分析了误差的种类和遗传方式。最后提出了减小曲轴主轴颈径向圆跳动误差的措施。

美国GE公司机车用铸铁活塞工艺分析

最近我公司承接了美国GE公司铸铁活塞的研制工作,此活塞外形简单,但壁厚不均匀,化学成分,力学性能等要求非常严格,特别是对铸件内部质量的要求更为严格,铸件不得有气孔、缩孔、缩松和渣孔等缺陷。铸件牌号为HT350。

MQ8260曲轴磨床砂轮主轴的修复

MQ8260曲轴磨床主要用于磨削发动机曲轴的曲柄颈和主轴颈。此机床的机身稳定可靠,定位及加工精度高。磨削出来的主轴颈和曲柄颈的粗糙度值一般为Ra0.3～0.8μm,精度等级可达IT5～IT6级,能满足国内大部分柴油发动机装配企业的图纸工艺要求,是目前国内中小型曲轴加工企业常采用的精加工设备。

改进浇冒系统 降低离合器盖废品率

通过对浇冒系统的改进,减少了铸件的缩松缺陷,降低了铸件废品率。

一种薄壁小件铸造工装的设计

在日常生产中,经常遇到小而薄的铸件,例如离合器盖、离合器主压板、副离合器衬板和副摩擦片压板等,都是这样的小件。由于批量不是很大,不值得投入砂箱,所以常借用其他砂箱。按正常思路一箱两件(见图1和图2),则需要两套工装、4个冒口,即浪费砂子,工艺出品率又低,下面介绍一种新方法。