Ni/SiO_(2)催化C_(9)石油树脂加氢的研究

以六水硝酸镍和钠水玻璃为镍源和硅源、碳酸钠为沉淀剂、聚乙烯吡咯烷酮为分散剂,采用共沉淀法合成了C_(9)石油树脂加氢催化剂;对催化剂制备的搅拌方式、共沉淀温度、老化时间和剪切速率进行了研究,考察了反应条件对C_(9)石油树脂加氢的影响。结果表明,与普通搅拌相比,在高速剪切下所制备的催化剂活性组分分散性更好,在共沉淀温度为70℃、老化时间为0 h、剪切速率为900 r/min下所制备的催化剂在高负载的同时比表面积达到472 m^(2)/g,具有微-介-大孔的多级孔道结构,形貌为纳米片组成的蜂窝状不规则球体。在反应温度为270℃、H_(2)压力为6 MPa、反应时间为2 h及C_(9)石油树脂与溶剂质量比为1∶2时,C_(9)石油树脂的氢化率达到96.59%,循环套用7次后氢化率仍然在95%以上。

溴化氢资源化用于四溴双酚A合成工艺

为解决工业废水中溴化氢污染环境问题,有效回收稀缺资源溴素,采用氧化铜和溴化亚铜为溴素回收剂合成溴化铜,再以溴化铜为溴源合成四溴双酚A。在摩尔比n(双酚A)∶n(CuBr_(2))=1∶9、温度20℃下溴化2 h,再升温到70℃溴化3 h,合成四溴双酚A收率97.43%。通过反应动力学计算,得出以溴化铜溴代双酚A合成四溴双酚A为一级反应,反应活化能为27.73 kJ/mol,并且进一步得出反应后期升温有利于三溴双酚A冲破能垒向四溴双酚A转化。