带余热发电系统的水泥窑窑头管路的技改

山东申丰集团沃丰水泥有限公司拥有一条5000t／d新型干法熟料生产线，与其配套的9MW纯低温余热发电于2009年5月15号一次发电并网成功。

关于提高余热发电量的实践

0前言随着节能降耗、低碳经济及电价上调等因素影响,提高余热发电量对企业经济效益及成本控制有着深远意义。我公司1条5000t/d熟料生产线,2008年3月投产,配套9MW余热发电系统2009年5月投入运行。运行初期,余热发电量偏低,平均140000kW/d,而当时同类型的生产线发电量平均在7000kW/h以上。窑头余热取风点为篦冷机中温段与煤磨热风为同一出口。

一次煤磨饱磨的经过及教训

我公司5000t/d的熟料生产线,煤粉制备系统选用北京电力总公司的ZGM113N型磨煤机。设计台时40t/h（磨损后期）,入磨原煤≤50mm,出磨水分≤2.0%,成品细度0.08mm筛余≤10.0%,振动值达6.2mm/s预报警,10.0mm/s跳停（未联锁）。

NST分解炉鹅颈管的改进

山东申丰集团水泥有限公司的两条日产5000吨的熟料新型干法水泥生产线是由中材国际南京水泥工业设计研究院设计。预热器为NST型在线分解炉，其中一条2006年10月生产，生产初期产量在50006d时，分解炉出口的负压在-700Pa左右，到2007年10月份产量在5000t/d时分解炉出口的负压达-1100Pa.