高速火焰喷涂Fe-Al/SiC复合涂层耐热腐蚀性能研究

采用高速火焰喷涂技术制备了Fe-Al/SiC复合涂层,对涂层在650℃下的热腐蚀动力学规律进行了研究,并利用扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)和X射线衍射仪(XRD)对涂层及腐蚀产物的成分和形貌进行分析。试验结果表明:Fe-Al/SiC复合涂层基体为Fe-Al相(Fe3Al、FeAl),SiC硬质相分布于涂层之中,呈现典型的层状特征。Fe-Al/SiC复合涂层具有较好的耐热腐蚀能力,经过150h涂盐热腐蚀后,Fe-Al/SiC复合涂层的腐蚀增重值只有基体20钢的30%左右,增重的原因是涂层表面铁的氧化物的沉积。

达克罗技术的研究进展及展望

综述了迭克罗技术的发展过程及国内外的研究进展情况,介绍了达克罗的性能、工艺特点、设备特点及检测指标要求。最后,总结了该技术的发展方向及当前面临的重要问题。

滚动轴承故障的倒频谱分析

介绍了倒频谱及其特点 ,列举了其在滚动轴承分析中的应用实例。分析表明倒频谱在识别边频及测试系统传递函数的影响方面具有显著的特点。基于具有不同故障缺陷的滚动轴承实测振动信号及功率谱图的特点 ,借助倒频谱分析 ,可以在复杂的干扰信号中 。

不同检测方法在管道未焊透检测中的应用

使用射线、普通超声A波、TOFD、相控阵四种无损检测方法对同一管道焊接接头的未焊透分别做了检测,对于检测结果,从定性、定量、定位上加以了比较和分析,阐述了以上四种方法在检测管道未焊透的应用中,各自的优缺点和互补性,以及TOFD和相控阵做为近些年推出的热门无损检测手段在实践检验中的优势所在。

利用《SDASⅡ信号采集与分析系统》作振动实验分析

就《SDAS 型信号采集与分析系统》的设计思想及功能特点作了简要的介绍。

滚动轴承故障的倒频谱分析

介绍了倒频谱及其特点，列举了其在滚动轴承分析中的应用实例。分析表明倒频谱在识别边频及测试系统传递函数的影响方面具有显著的特点。基于具有不同故障缺陷的滚动轴承实测振动信号及功率谱特点，借助倒频谱分析，可在复杂的干扰信号中，准确地确定轴承的故障部位。

端点衍射法测量焊接接头内部缺陷高度

为解决单探头测量焊接接头内部缺陷高度的问题,用端点衍射法测量了埋藏在焊接接头内部缺陷的高度,并用TOFD法进行了比较。对比TOFD分析软件的测量数值与端点衍射法计算数值的差异,证实了用端点衍射法测量焊接接头内部缺陷高度的可行性和准确性,同时文中还使用端点衍射法对缺陷方向和探测面之间的倾斜角进行了计算。

利用骑焊缝式超声检测方式检测管道对接焊口的横向裂纹

为避免常规超声A波锯齿型扫查方式检测管道对接焊口的横向裂纹时可能造成的漏检和误判,采用骑焊缝式A波一次反射波扫查方式进行检测,较好地解决了这一问题。较平行于焊接面的锯齿型扫查,骑焊缝式扫查更易检测到横向缺陷,同时,通过计算可校正由于管道弧度的原因而产生定位误差,校正后的数据与原始结果相符。对于发电厂大口径厚壁管道焊口的横向裂纹检测,骑焊缝式检测是一种积极、有效的方法。

利用"SDASⅡ信号采集与分析系统"作振动实验分析

就"SDASⅡ型信号采集与分析系统"的设计思想及功能特点作了简要的介绍，并用其进行了有关振动测试分析。

超声检测P92钢时声速、K值变化的探讨

介绍了P92钢进行超声检测时,纵波和横波声速以及K值的变化规律,并在实际检测过程中得到很好验证。

钢研102焊接接头再热裂纹分析

临沂发电厂４ 号炉对流过热器出口联箱管座钢研１０２ 焊口短期内发生６次泄漏，经分析认为，泄漏是由于钢研１０２的再热裂纹倾向较大、焊工操作手法不当、焊接电流过大以及焊后热处理不当引起的。