基于PCM联合检测技术的某天然气长输管道防腐层检测及开挖验证

本文介绍了某埋地天然气长输管道的基本情况和目前的管道防腐层检测技术,使用PCM技术对某埋地天然气长输管道进行了检测,并对检测出的防腐层破损点进行了破损程度进行了测定。为检验本次检测效果对检测出的防腐层露点进行了开挖验证,对影响本次检测精度的几点因素进行了总结,提出了提高检验精度的几点建议。

光纤监测技术在天然气管道清管跟踪中的应用

天然气管道是天然气输送的最主要方式,清管作业是油天然气管道投产前和运行过程中必不可少的一环,是维护天然气管道安全运行的重要手段[1-2]。其中内检测器清管作业更是可以准确检测管道变形缺陷、腐蚀缺陷、本体特征等情况,提供完整性评价和管道维护维修依据,有力保障管道本质安全。分布式光纤传感技术可以对清管器在管道中的运行情况进行实时准确的跟踪,从而从根本上解决清管器在管道中难以定位的难题,为清管器在管道中的安全运行提供有力保障[3]。

天然气长输管道工程常见的质量问题及控制措施

近年来,受经济增长、环保制约、煤改气等因素影响,我国天然气需求量持续增加,天然气呈现供不应求的趋势。天然气长输管道项目施工也陆续开展,天然气长输管道具有地区跨度大、途径地质条件多变、安装工艺复杂等特点,天然气管道施工相关事故常有发生。这就要求在长输管道施工过程中对施工质量进行干预,在管理、技术等方面进行质量控制,搞好天然气长输管道施工质量管理也就成为了一项重要课题。本文通过阐述与分析目前我国天然气长输管道工程中常见的质量问题,提出相应的控制措施与建议。

在役天然气长输管道输气站场升级改造项目管理探讨

在人口密集和经济发达地区,大规模的管道建设已经非常困难。为满足日益增长的用气需求,提高供气能力,须对现有基础设施进行升级和扩容改造。在输气站场改造中,站内施工动火点较多,要做到一边向用户供气,一边进行施工,改造难度高,管理难度大,安全隐患多。通过对莘县输气站改造工程进行总结,摸索出一套既能保证改造工程顺利进行,又能保证现有设备正常使用的工程项目管理机制,其中包括加强施工期间站场管控;严格落实直接作业审批流程,确保作业期间安全监护到位;加强风险管控及项目组织机构的建设和管理;注重项目管理经验的积累等。该管理机制为今后的输气站场改造可提供一定的借鉴与参考。

长输管道阀室内天然气聚集因素及应对措施

在高压长输天然气管道运行当中,阀室作为长输管道重要组成部分之一,阀室内的设备安全生产运行尤为重要。在日常生产运行过程中存在阀室内的设备设施存在天然气泄漏现象,泄漏的天然气易在阀室内聚集,给安全生产运行带来极大隐患,极易造成火灾爆炸。本文主要针对阀室内相应的阀门设备入手,分析天然气泄漏聚集原因,提出应对防范措施,提高安全生产运行状况。

天然气管输企业压力容器日常安全管理及年度检查探讨

本文主要结合《压力容器定期检验规则》、《压力容器安全技术监察规程》中关于压力容器日常安全管理及年度检查的相关管理规定,结合天然气输气站场对于压力容器应用的安全管理与定期检验实际情况,从压力容器日常安全管理、使用单位压力容器年度检查等方面,对压力容器日常安全管理、使用单位压力容器年度检查内容等进行探讨,以提高使用单位对压力容器的管理及日常检查水平,方便使用单位及时发现和解决压力容器日常使用过程中的问题,促进压力容器安全管理方法在实际中的运用。

如何提高天然气管道输气效率

在天然气管道实际运行中,会因为管径因素、高程因素、温度因素、管道内壁粗糙因素等影响输气效率,难以保证运行可靠性。因此,在天然气管道管理中,需要相关部门制定完善的管控计划方案,按照相关要求开展相关管理工作,对管道进行全面的改革,以此提高天然气管道输气效率。

长输天然气管道安全保护距离及管道自身防护措施

在进行天然气管道的设计时,要加强对管道安全距离的注意,尤其要注意对管道周边的其他管线以及道路建设的情况和城市的规划状况进行充分地了解,同时避免与这些管线发生冲突,避让开其他管线。因为经济发张较快,城乡的建设也在迅速增长,在天然气管道也在不断地增加,这样很容易引发安全事故,因此,一定要加强天然气管道的安全防护工作。本文主要针对安全距离的重要作用,以及加强安全距离的防护措施进行简要分析。

天然气输气管线积液缓解措施效果评价

天然气在输气中会出现管线积液,如果输气管中长期出现积液现象,不仅会加重管线的腐蚀,还会造成管道的穿孔,甚至油、气、煤泄漏等问题,从而给人们造成重大的损失,为了避免这一问题,需要找到科学合理的缓解措施,自动排污阀故障排除,起消泡剂的加注,清管合理操作方式,其它清管的执行措施等。

天然气长输管道腐蚀缺陷评估与剩余寿命预测

针对天然气长输管道腐蚀缺陷采用三轴漏磁检测,得到管道内外部金属损失缺陷的相关信息,在不同压力和壁厚上,采用Modified B31G和Kastner评价方法计算了管道的剩余强度,并进行了剩余寿命预测。结果表明:基于Modified B31G评价方法,在评价压力3.9MPa下,14处金属损失的ERF值大于1,需要立即维修;基于Kastner评价方法,在评价压力3.9MPa下,没有金属损失需要立即维修;通过剩余寿命预测发现,在评价压力3.9MPa下,有18处金属损失需要在5年内计划维修。

如何加强天然气输送安全管理

文章从加强天然气输送安全管理的难点出发,对如何做好天然气输送的安全管理工作做了有关论述,旨在为做好天然气输送的安全管理工作提供参考。

天然气管道运行过程中的危险因素和管道完整性管理

天然气由于污染小、成本低等优点,已经成为了社会中不可缺少的资源,与我们日常生活息息相关。天然气通过专用管道输送到家家户户,输送过程中存在许多风险因素。本文主要分析了天然气管道运行中的危险因素,并对天然气管道的完整性管理进行了研究。

输气站场埋地管道开挖检测技术

结合川气东送管道池州输气站在不停输情况下的埋地管道全面开挖检测评价,对输气站场埋地管道全面开挖检测程序及技术要求进行了阐述,并以此程序和技术要求,对池州输气站的阴保系统、埋地管道防腐层、管道本体及焊缝进行了全面开挖检测评价。为输气站场埋地管道全面开挖检测评价提供借鉴意义。

地铁车辆段对埋地钢质管道的干扰及轨道对地过渡电阻的测试方法

以国内某地铁车辆及其临近的埋地长输管道为测试研究对象,开展了出入段单向导通装置和库内轨电位限制装置不同运行工况下,地铁与管道相关电参数的现场同步测试,通过对比分析明确了其对埋地管道的杂散电流干扰影响特征;同时选取了某在役地上轨道段,利用埋地管道防腐蚀层绝缘电阻的测试方法对目标轨道的对地过渡电阻进行了试验测试。结果表明:出入段单导双向截断后,可将正线、库外和库内轨道的轨电位正向平均值降低至5 V以下;车辆段内的杂散电流水平受单导特性和库内轨道接地方式影响,单纯将出入段单导双向截断并不能完全解决车辆段的杂散电流问题;本案例中车辆段内单导和库内接地对埋地管道的杂散电流干扰影响范围小于2.6 km;利用埋地管道防腐层绝缘电阻的测试方法测试在役轨道对地过渡电阻是可行的。

输气站场过滤分离器常见问题及应对措施研究

过滤分离器是天然气输气站场重要设备组成部分之一,其安全生产运行至关重要,在日常运行及检维修作业过程中诸多问题日益显现。针对快开盲板密封点泄漏、检维修作业过程中氮气置换不彻底以及液位测试不便问题开展原因分析,提出检维修维护措施。通过强化设备检维修措施消除泄漏点,对比过滤分离器进行氮气置换的各种操作方法,选择压力循环置换法作为常规方式置换,设计制作出一套简易液位测试装置以便开展过滤分离器液位测试。通过对过滤分离器运行和检修问题的有效处理,能保证设备正常安全生产运行。

长输管道阀室球阀排污外排装置开发与应用

目前,在阀室对干线及旁通管路球阀进行排污作业时,由于阀室相对密闭,泄放的天然气极易在阀室内聚集,容易引发火灾爆炸等安全事故。通过研究分析,设计出一套阀室球阀排污外排装置。整个装置主要由转接头、泄放管路、阻火器以及配重块部分组成。文中介绍了该装置的特点、使用方法以及应用效果。该装置可以使排污操作时将阀腔内的气体泄放至阀室室外,避免在排污作业时造成阀室内天然气聚集,同时该装置兼具球阀内漏测试功能。此套装置改善了阀室球阀排污时的作业环境。

输气站场干线气液联动执行机构气路改造探讨

川气东送输气站场干线越站截断阀采用Shafer气液联动执行机构驱动,具备紧急情况下爆管紧急切断和人为开关阀功能。干线越站气液联动执行机构具有ESD紧急关断功能,现场ESD电磁阀处于带电关闭状态,当电磁阀失电后迅速导通ESD气路,实现紧急关阀。川气东送输气站场增多次因上级供电故障导致ESD电磁阀失电造成越站紧急截断阀关断,在目前状况下不能实现ESD电磁阀失电后就地气动开启阀门。本文通过对气液联动执行机构ESD气路进行分析探讨及改造,实现ESD电磁阀掉电关阀后现场就地气动开启干线越站阀门,快速恢复输气干线供气流程。

输气站场调压机柜内设备故障研究与应用

调压撬作为输气站场重要的撬装设备,负责向下游用户调节压力与流量。随着生产过程自动化的提高,川气东送输气站场针对现场调压设备设置了调压机柜,调压机柜内的自动控制系统能实现远程及自动控制调压撬设备运行,并实时采集现场参数,同时能够与站场紧急停车系统实现联锁保护。因此在日常生产运行中保证调压机柜内设备正常运行非常有必要,本文从川气东送输气站场的调压机柜内的设备在生产运行中存在的故障问题入手,探求问题出现原因,提出合理应对措施,提高设备运行完好率。

长输管道干线相连法兰泄漏治理

以川气东送某输气站场与干线相连法兰泄漏为例,通过对带压封堵处理、碳纤维复合材料修复、应力消除紧固法以及卡具封堵技术治理方案进行对比分析,总结出如有沉降应力因素影响,应先消除相应管段应力作用,在做好防护措施前提下,实施高压卡具注胶封堵技术消除漏点。在对川气东送某输气站场实际应用处理泄漏时,采取了应力消除紧固法进行处理,最终成功消除了此处与干线相连接的泄漏点。

油气管道保护面临的形势和对策

油气管道保护和安全管理事关国家能源安全和群众生命财产安全。企业是油气管道安全生产的责任主体。管道运营企业在开展管道保护与安全管理时,面临着占压管道等安全问题、油气管道用地纠纷问题、在役管道与城乡发展土地需求矛盾问题以及违章违法施工问题等诸多问题。本文对上述问题进行分析,并从管道运营企业内部加强管理,落实企业主体责任、健全完善政府管道保护行政监管体系,明确监管责任以及健全油气管道保护法律法规三个方面提出解决问题的建议和措施。