贝氏体含量对G55SiMoV钢M/B复相组织韧性的影响

通过控制热处理参数在G55SiMoV钢中获得了不同贝氏体含量的马氏体/贝氏体复相组织,研究了贝氏体含量对其韧性和回火脆性的影响。结果表明:随等温时间延长贝氏体含量增加,等温淬火5 min、15 min、30 min、60 min可分别获得17%、27%、29%、31%的贝氏体。当贝氏体量较多(大于27%)时,马氏体对贝氏体的应变强化效果降低,韧性提高更加显著。300℃以下回火时组织和硬度基本不变;300℃回火时存在回火脆性,该马氏体/贝氏体复合组织钢的回火脆性温度区间几乎不受贝氏体量的影响,但增加贝氏体量可以提高残留奥氏体稳定性,使韧性降幅减小。

热处理对AH36船板钢微观组织和力学性能的影响

研究了正火对AH36船板钢微观组织和力学性能的影响。结果表明,AH36船板钢随正火温度的升高,屈服强度和抗拉强度降低,断后伸长率和冲击韧度先升后降,力学性能的变化与位错密度和晶粒尺寸密切相关。AH36船板钢的最佳正火温度为900℃,经900℃正火后,钢板晶粒细小均匀,异常偏析带完全被珠光体替代,断口分层现象消失,塑韧性显著改善。

防止含钛焊丝钢GF50-G水口结瘤的生产实践

含钛焊丝钢GF50-G(/%:0.08C,0.83Si,1.55Mn,0.014P,0.012S,0.19Ti)生产流程为80 t顶底复吹转炉-LF-160 mm×160mm方坯连铸,在浇注过程中经常出现水口结瘤现象。扫描电镜和能谱仪对水口结瘤物的分析得出,结瘤物主要物相为Ti02。水口结瘤的热力学计算表明,为避免钛脱氧产物被[Al]还原形成铝钛系夹杂物,应控制[Als]在0.008%以下。根据生产实践,将中间包钢水温度从1542℃提高至1 550℃控制[Alt]≤0.010%、加钛铁前使[O]≤15×10^(-6)、减少钢水的二次氧化能够防止水口结瘤、连浇炉次从3～4炉提高到8～10炉。

大断面连铸圆坯白亮带的金属原位分析

未经末端电磁搅拌(F-EMS)的连铸圆坯上未出现白亮带,应用电磁搅拌(电流强度249.67 A、频率6.6 Hz)的连铸坯产生了白亮带,用金属原位分析仪研究了白亮带区域的元素分布。结果表明,白亮带区存在C、Si、Mn、S、P元素的负偏析。分析认为,电磁搅拌形成的钢液对流将富溶质元素的钢液带走后形成了C元素的偏析负区,该区域在随后的冷却中形成了尺寸较大的铁素体晶粒,酸浸时相对其他区域更耐腐蚀而显示为白色。