天然气长输管道阴极保护系统设计与优化研究

天然气作为一种清洁、高效的能源形式,其开发和利用越来越受到各国的重视。长输管道是天然气输送的主要方式,然而,其运营过程中面临着多种风险和挑战。其中,金属管道的腐蚀问题尤为突出,不仅影响管道的安全运行,还可能引发严重的环境和经济问题。为了应对这一问题,阴极保护技术被广泛应用于金属管道的防腐保护中。本研究的主要目的是对天然气长输管道的阴极保护系统进行深入研究和优化。

天然气长输管道的腐蚀与防护措施

因天然气长输管道长时间被架空敷设及埋在地下,因此会遭到环境及气候影响,极易产生管道腐蚀情况。一旦天然气管道出现腐蚀问题,就会导致气体泄漏,甚至会引发火灾造成严重经济财产损失。同时,天然气管道若因腐蚀引起爆炸,其后果极为严重,会将直接威胁人身财产安全,且对周围环境产生不良影响。因此,对天然气长输管道的腐蚀与防护措施进行探讨,以延长其使用寿命,同时确保其安全稳定使用。

天然气长输管道的节能降耗技术研究

天然气是重要的生活和生产能源,需要通过长距离管道运输才能到千家万户。在进行长管道远距离运输时,会不可避免地造成能源损耗,这不但会使能源遭到浪费,而且还会增加能源输送成本,不利于天然气行业的可持续发展。所以相关人员需要对天然气长距离输送过程中的节能降耗技术进行研究,降低能源损耗和成本浪费。本文主要探讨其节能降耗技术,希望给相关人士提供建议。

积分制考核在S天然气管道公司的应用方案

班组是企业的细胞,企业绩效管理工作要想取得实实在在的效果,一线班组能够充分实践企业制定的绩效管理理念和方法具有基础性和决定性的作用。本文拟以S天然气管道公司为样本研究开展班组积分制考核工作。积分制考核是通过对工作任务进行量化的方式,以积分全面、立体的体现员工工作表现,从而对员工的岗位贡献做出客观评价,能够充分调动员工积极性,实现员工绩效的持续改进,推动企业各项工作目标的实现。

基于Fluent的坡面天然气管道破裂泄漏扩散模拟

为了能够准确的估算输送天然气的管道因泄漏事故导致的损失,就必须建立合理和精确的输气管道泄漏扩散模型。运用流体动力学软件Fluent模拟处于坡面的天然气管道发生破裂时的泄漏扩散规律,得到天然气在泄漏孔径(0.1m,0.18m,0.24m,0.3m)、风速(0 m/s,4m/s,8m/s,10m/s)和泄漏初速度(179m/s,314m/s)对扩散过程的影响,得到坡面天然气管道泄漏扩散规律。研究结果不仅为预测坡面天然气管道泄漏扩散的影响提供了依据,而且对于认识坡面天然气管道泄漏扩散规律、为相关安全事故的预警和救援具有指导意义。

天然气管道防冻堵技术应用

天然气水合物(NGH)是一种严重影响天然气管道安全运行的结晶化合物。目前,国内外对于处理以及防止天然气水合物的生成形成了一套成熟的技术,在实际应用中需要根据管道运行的实际情况,同时结合管道具备实施解堵措施的条件进行解堵,这些解堵方法在实际应用中得到了良好效果。文中主要介绍了几种解堵技术在管道解堵中的应用情况。有效的天然气管道防冰冻、解冻堵技术研究,能够为天然气管道的安全稳定运行提供技术保障。

天然气管道直流干扰腐蚀治理与控制实例分析

通过对某天然气管道ZQ管段的外腐蚀问题调查分析,发现直流杂散电流干扰是管道发生外腐蚀的主要原因。为避免管道因腐蚀穿孔造成泄漏,对管道逐步采取了相关治理措施,包括对部分较严重的管道腐蚀缺陷进行补强修复,对外防腐层绝缘性能差劣的管段进行大修,在电位过正的位置增设适合的排流设施,并对治理后的实际防护效果进行了分析。结果表明,以上相关综合治理措施在一定程度上可有效缓解直流杂散电流对管道的干扰腐蚀。

天然气管道腐蚀穿孔成因分析

某天然气管道发生腐蚀穿孔泄漏事故,利用理化实验分析、微观分析(SEM)和X射线衍射(XRD)等技术手段,分析了事故管道的拉伸性能、冲击性能及腐蚀产物等,确定了腐蚀穿孔的诱因,并推理得出管道内发生CO2腐蚀的机理。针对这一现象,结合管道的运行工况,从管道清管、气质处理、管道内检测及介质流速等方面给出了几点防腐建议。

某天然气管道内腐蚀问题探析

某输气管线自2006年10月投产以来,至今该段管道已经发生5起管道泄漏事件,泄漏点均在管道底部。通过对失效管道的壁厚测量、理化试验、腐蚀产物分析、防腐蚀层测试,并结合施工档案,可认定该管道是由于CO_(2)和细菌腐蚀所造成破坏。通过清管排出管道内壁中残留积水及提高输送管输天然气的洁净度,有效地降低了管道发生内腐蚀的风险。

天然气管道不停输带压封堵技术应用实践

针对天然气管道不停输带压封堵技术存在的各种施工风险,如焊接熔透、卡刀等,通过优化施工方案,精心组织前期施工准备,合理控制关键施工工艺,保证了淄青天然气管道弥河段改造项目不停输带压封堵施工的成功实施。实践表明:在长输天然气管道检维修、改造等场合,不停输带压封堵技术能够有效降低对正常管输造成的影响,是一种安全、经济、有效的施工手段。

光纤监测技术在天然气管道清管跟踪中的应用

天然气管道是天然气输送的最主要方式,清管作业是油天然气管道投产前和运行过程中必不可少的一环,是维护天然气管道安全运行的重要手段[1-2]。其中内检测器清管作业更是可以准确检测管道变形缺陷、腐蚀缺陷、本体特征等情况,提供完整性评价和管道维护维修依据,有力保障管道本质安全。分布式光纤传感技术可以对清管器在管道中的运行情况进行实时准确的跟踪,从而从根本上解决清管器在管道中难以定位的难题,为清管器在管道中的安全运行提供有力保障[3]。

浅析天然气管道施工中的常见问题及对策分析

随着人们生活方式的转变和生活水平的提升,社会对天然气的需求逐渐上涨,天然气管道建设工程逐渐增多。在当前的天然气管道建设中安全事故频发,管道施工质量问题大幅增多,已经严重制约了天然气管道的使用效益及管道的安全运营。本文就天然气管道施工中的常见问题进行分析,对其质量提升对策进行了探究。

影响天然气管道安全的因素及保护措施

针对天然气管道的安全问题,结合我国天然气管道的运行现状,首先对影响天然气管道运行安全的相关因素进行深入分析,在此基础上,对天然气管道的保护措施进行深入研究,为推动我国天然气管道的进一步发展奠定基础。研究表明:天然气管道的运行安全问题主要受腐蚀因素、外力因素、施工因素以及运营因素等四项因素的影响,因此,相关企业要从做好管道防腐工作、预防第三方破坏、加强施工监督、提高管道材料质量以及加强运营管理等五方面入手,采取多项有效措施,全面提高天然气管道的运行安全。

我国天然气管道施工的问题和质量管理对策分析

随着我国天然气网络系统的形成,我国在天然气管道施工方面也积累了丰富的质量控制经验。但是由于管道施工质量受多方面因素的影响,所以目前我国的天然气管道施工仍然存在着一些施工质量问题。分析了当前我国天然气管道施工质量存在的问题,并提出了相应的质量控制措施和建议。

关于天然气长输管道防腐蚀技术的探讨

天然气管道有很多种输送方式,但是使用最多的是长输管道。长输管道防腐蚀工作的好坏程度直接关系到天然气输送的安全性和可靠性以及天然气输送管道的使用寿命。因此,做好加强天然气管道防腐蚀工作是至关重要的,它关乎着企业的利益、人民群众的安全和社会的稳定。为确保天然气管道的防腐蚀工作卓有成效,我们需要从源头和基础的开始,例如,管道的设计、母材的选取、施工、运行等,以及要做好平时的管道腐蚀的相关的原因的具体分析和实际修复改善工作,长输管道的防腐蚀保护是一项系统的工程,需要结合现场实际情况进行综合考虑。天然气的使用使人们的生活发生了翻天覆地的变化,伴随着天然气长输管道防腐蚀技术的每一次创新发展,都会使社会"吃惊",可以这样说防腐蚀技术已经成为推动天然气管输行业发展的重要动力。本文基于长输管道防腐蚀技术创新的重要性的研究,将对影响天然气长输管道防腐蚀技术发展的因素以及如何更好地进行技术创新进行简单的探讨。

天然气长输管道的运行调节

在天然气管道运行过程中,由于接气工况或者用户需求突然发生变化,需要利用已建天然气压缩机、管道本身进行合理的调节。文中主要介绍了天然气长输管道系统各种调节方法的原理及优缺点,并且从经济性、可操作性和适用条件等方面对各种方法进行了比较。在天然气工况条件(如流量、压力)变化幅度不大时,利用压缩机调节方法相对简单、经济;而对输量增幅大时,可增设压缩机站、敷设复线进行调节。因此,需综合考虑经济、未来发展等多方面因素选择调节方法。

基于ArcGIS的天然气管道专题地图的制作与应用

为了辅助长输天然气管道的生产运行管理,基于ArcGIS制作了天然气管道内检测作业指挥专题地图,并将内检测作业流程和内检测器运行轨迹准确地反映在图纸上,便于现场指挥人员统筹了解和科学控制作业进度。应用结果表明:基于ArcGIS的管道专题地图,不仅可以准确表示管道走向和各类特征点的地理分布,而且能够表示目标对象的发展轨迹,为管道生产运行管理提供了有力依据。

自动化技术在天然气长输管道运营管理中的应用

天然气行业是高危行业,安全生产和科学管理非常重要,假如任何一个环节出了纰漏,都有可能造成极严重的社会影响乃至整个城市能源供给的瘫痪,随着工业自动化水平的发展,对管道设施运行状态实时监控,为管道的生产运行、安全管理提供了直观明了的科学依据。本文以中国石化山东天然气管网为例,具体介绍了系统实现的关键技术、方法及系统的主要功能。

天然气长输管道的安全隐患及对策

天然气是人们日常生活和工业生产的重要物质,而天然气管道又是一种重要的运输媒介,它与国内、工业用户有着密切的联系。要搞好交通运输管理,提升企业的生产,必须从制度上加强管理方案的标准化监管,并制定出工作监管制度,为此,对我国天然气长输管线运营的监管现状及存在的问题进行了分析,并提出了合理的监管措施。长距离输气管线是维护其利用价值的重要手段,但是在运行中仍然会遇到一些自然、人为的问题,从而对其安全运营产生一定的影响。为此,应积极应对,积极创新,防止管线老化、防止管线违法使用、加强基础设施建设、现场管理等,以提升管线设备的维护与维修工作。为了适应社会发展的需求,应保证长距离输气管线的安全、稳定、安全,推动我国天然气工业的健康、可持续发展。

天然气管道内检测金属损失缺陷数据分析及验证评价

为了对内检测金属损失缺陷数据的准确性和可信度进行系统验证,采用内检测缺陷数据分析及开挖验证评价方法,综合考量缺陷深度、环向位置、金属损失速率以及失效压力级别等多个参数,对某天然气管道的内检测金属损失缺陷数据进行深入分析,并通过选取对管道运行安全威胁最高的缺陷进行开挖验证,将现场的缺陷测量结果与内检测报告的缺陷结果进行对比,验证了检测器的精度性能和内检测数据的有效性。研究结果表明:①内检测数据的金属损失缺陷深度信息基本符合其设备检测性能指标,内检测数据的深度百分比较实际缺陷深度略微偏小;②金属损失缺陷长度和宽度信息与其设备的检测性能指标存在着差距,检测精度有一定的偶然性偏差。结论认为,通过对内检测金属损失缺陷开挖验证、系统对比分析并深度挖掘内检测的数据,认识到天然气管道金属损失缺陷内检测与现场验证数据的差别,对后期消除缺陷测量偏差、全线进行完整性评估具有指导意义。