影响天然橡胶与钢丝帘线粘合性能的因素研究

通过研究间苯二酚与HMMM(六甲氧甲基三聚氰胺)的用量、白炭黑用量、硫黄用量、促进剂用量和防老剂用量对粘合性能的影响,探究天然橡胶与钢丝帘线粘合机理。结果表明,间苯二酚与HMMM生成树脂的最佳配比为1.5/5(phr)。白炭黑主要是通过表面羟基迟缓硫化反应控制橡胶交联网络与树脂网络形成的同步性。硫化体系的促进剂与硫黄主要是通过噻唑环与氧化锌生成锌盐控制橡胶分子链与金属铜和硫黄的反应。防老体系对老化前粘合性能基本无影响。

新型功能性硫化剂SM在天然橡胶中硫化规律探究

采用实验室自制功能性硫化剂SM替代普通硫磺、不溶性硫磺OT20,加入到橡胶配方中,探究其硫化性能。结果表明,相较于普通硫磺和不溶性硫磺OT20,功能性硫化剂SM在诱导期具有较高的反应活化能,在正硫化期则具有较低的反应活化能,焦烧时间较长,这证明SM具有更好的加工安全性。在保证配方中硫磺质量分数相同的情况下,SM具有更高的交联密度,更完善的交联网络,更高的反映效率,新型功能性硫化剂SM具有更好的硫化性能。

促进剂DZ加入方式对Si-69原位改性白炭黑填充NR性能的影响

在沉淀法白炭黑制备过程中分别加入Si-69、Si-69和促进剂DZ,制备的产物分别为Silica-Si-69、Silica-Si-69-DZ,并用这两种产物填充天然橡胶,其中Silica-Si-69填充NR在橡胶混炼过程中加入促进剂DZ,与Silica-Si-69-DZ/NR复合材料对比,探究促进剂DZ加入方式对橡胶性能的影响。研究发现,沉淀法白炭黑制备过程中加入促进剂DZ的白炭黑(Silica-Si-69-DZ)填充胶料的tc10缩短,改善了白炭黑延迟硫化的现象,硫化胶的扯断伸长率高,疲劳温升和永久变形大。