特种设备检验检测安全问题的研究

随着人们对生产安全问题越来越重视,对特种设备的检验检测工作的要求也在提高。对于特种设备检验,主要是为了排除安全隐患,确保特种设备能够正常安全地运行。所以,对特种设备的检测过程,必须要严格按照规定做好检验检测工作,对特种设备潜在的危险因素进行排查,确保生产活动的顺利进行。

物联网技术在特种设备检验检测系统中的应用探析

近年来,我国不论在经济上还是在科技发展水平上都得到了质的飞跃,在此背景下,物联网技术在特种设备检验检测系统中应用不仅提升了人们的日常生活质量,更促进了社会的稳定,引起了社会各界的高度重视。与此同时,也对特种设备的检验检测系统提出了更高的要求,所以,加强相关创新研究与发展技术应用领域是目前的首要任务。

特种设备检验检测技术应用效果

本文以无损检测为着力点,对特种设备检验检测技术应用效果进行了分析,由此促使特种设备质量得到有效的保证。文章首先阐述了特种设备无损检测的重要性,接着对其存在的优势以及应用特点进行分析,并以此为依据对其具体应用展开重点探讨,而在这部分包括磁粉探伤技术、射线检测技术等。本文的进行对提升特种设备检验有着较好的促进作用,并会给同行业者带来一定的参考。

特种设备检验在移动互联网上的应用

随着移动互联网应用的逐渐普及,特种设备越来越多,这也使得人们对特种设备的服务和应用标准日益提升,相关工作人员需要对此提高重视程度。本文根据以往工作经验,对特种设备简述即信息化服务现状进行总结,并从设备检验信息查询及检验收费查询、快速报验及检验检测服务、具体设计方向的确认、完善特种设备检验管理系统四方面,论述了特种设备检验在移动互联网上的应用。

基于事例推理和规则推理的特种设备检验大数据系统分析

特种设备检验主要依赖经验,检验方案编制繁琐,针对这些特点,探讨以编写基于事例推理为主,规则推理为辅的推理机,实现特种设备检验方案的智能推理,提高检验方案制定的科学性。

光电信息技术在特种设备中的应用探讨

随着近些年各个领域的技术不断发展,光电信息技术在各 个领域中的应用也在不断的普遍。光电信息技术属于特种设备的 关键性技术。光电信息技术的发展对于特种设备的生产、安全性 保障等多方面均提供了可靠的支持,同时也是特种设备保持低成 本、高性能的关键。对此,为了进一步推动特种设备的使用效益, 本文简要分析光电信息技术在特种设备中的应用,希望可以为相 关工作者提供帮助。

电梯安全性能定量测试分析仪的设计及应用

本文梳理了TSG T7001—2023《电梯监督检验和定期检验规则》和GB/T 7588.1—2020《电梯制造与安装安全规范第1部分:乘客电梯和载货电梯》中对几个重要检验项目的技术要求,这些检验项目需要对电梯的加速度值进行定量测试分析。传统的测试方法存在一定局限性,检验效率和检验质量不高。本文研发了一种电梯安全性能定量测试分析仪,能够对电梯三轴加速度进行测量,对数据进行分析,得到轿厢运行的振动峰峰值、运行速度、行程、制停距离、减速度和制停时间等数值。可以实现对电梯轿厢意外移动保护装置安全性能的检测,具备自动触发和人工触发2种模式,可实现累积误差消除,自动判断轿厢启停,对制动触发点自动进行捕捉,有效地提升检验效率和检验精度。

含硫天然气再燃还原NO的化学动力学数值研究

为实现含硫天然气在锅炉燃烧及其氮氧化物减排中的应用,从化学反应动力学角度,采用软件CHEMKIN-PRO和Leeds综合机理探究了CH_4/H_2S浓度、过量空气系数和停留时间对含硫天然气还原NO的影响规律。结果表明:随着CH_4浓度的增加,NO的还原率升高;但达到一定数值后,CH4浓度不再是影响NO还原率的主导因素。H_2S浓度增加有利于降低CH_4还原NO的温度,但对NO还原有一定的削弱作用。存在最佳的过量空气系数使CH_4/H_2S还原NO效率最高,NO还原效率曲线呈单峰分布,能够为含硫天然气再燃还原氮氧化物的工业应用提供一定的参考。

基于GIS的油气管道无人机巡检平台研究

文中通过无人机技术获取遥感监测影像、Laravel开发模式、Cesium 3D三维模型,整合燃气管线信息,构建了基于GIS的长输管道无人机巡检管理平台,实现了无人机巡视、GIS管理的智能化巡检,并应用于山东省滨州市某天然气长输管道,提高了长输管道的巡检作业效率。

搅拌摩擦焊缺陷无损检测技术研究进展

搅拌摩擦焊作为一种固相焊接工艺方法,由于可以避免采用熔化焊工艺而产生的裂纹、气孔等缺陷,在航空、航天、汽车、高速列车、轮船等制造业中得到了推广和应用。但由于工艺参数选择不当、原材料尺寸超差等原因产生了新的焊接缺陷,焊接质量受到影响,也使其进一步得到推广应用受到抑制。国内外学者针对搅拌摩擦焊缺陷的无损检测技术进行了大量的研究,文中主要综述了传统X射线照相、数字X射线计算机断层扫描、变入射角超声波、相控阵超声波、超声衍射时差、非线性超声、涡流、红外热成像等无损检测技术在搅拌摩擦焊焊后和在线焊接缺陷检测方面的研究情况。

基于超声波的管道积液检测方法研究

在工业生产中输气管道内的积液检测是关乎安全生产的重要问题,文章提出了基于超声波的管道积液检测方法。首先介绍了超声波液位检测原理及系统结构,然后在选定的管道上开展了试验,根据阈值确定回波位置。经过多组对比试验,结果表明提出的方法可以实现积液的检测并具有较好的稳定性。

压力容器制造过程中异种钢焊接工艺及无损检测方法研究

TSG 21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》(以下简称《固容规》)规定应对异种钢焊接接头进行表面无损检测。但在实际生产过程中,笔者发现设计、制造和检验单位对异种钢概念理解各有不同,导致其是否需要进行无损检测以及在无损检测工艺的选择上存在一定的误区。结合相关资料及工作实际,阐述了压力容器制造过程中异种钢的划分及相应的焊接和检验要求,对压力容器制造检验具有一定的指导意义。

钢结构焊缝超声检测用方法比较研究

钢结构焊缝检测是保证钢结构工程质量的常见方法,而超声检测是使用频率最高的方法之一。依据现行钢结构焊缝检测时使用的两种常见的方法标准,按照检验检测机构资质认定管理的角度从"人"、"机"等的角度进行了比较论述,并结合超声检测论述了缺欠的超声表现形式,以提高对GB/T 11345和JG/T 203标准的理解和应用。

智能设备点检系统的研发与应用

目前,点检作为设备管理的一种有效模式日益得到重视。针对传统点检方式存在的种种弊端,开发了新一代的智能点检系统并推广应用。该系统通过二维码识别、移动互联网、工业APP开发技术研发与技术集成,应用于设备点检,可实现优化点检流程、提升点检效率、加强点检运行状态的监管,促进企业在设备管理过程中实现信息化、智能化。

基于正交试验的螺旋槽液膜密封端面形貌研究

为研究机械密封端面形貌对密封性能的影响,建立考虑径向锥度、周向波度和端面粗糙度的螺旋槽液膜密封数学模型,运用正交试验法设计试验方案,采用有限元法计算不同方案的开启力、泄漏量和液膜刚度,并由极差分析确定了各参数对密封性能影响的主次顺序。结果表明:端面形貌参数对开启力和泄漏量的影响顺序相同,锥度和波数是影响液膜密封性能的主要因素。

柴油机活塞温度场有限元分析

活塞作为发动机的主要受热件,其热负荷问题最为严重,所以对其进行温度场的计算是十分必要的。利用NASTRAN程序建立活塞的有限元传热分析模型,并计算活塞的温度场和热流。分析了活塞结构和材料、发动机工作过程参数、冷却等因素对活塞温度场的影响,得出当活塞采用导热系数大的材料,在冷却条件较好的环境下工作时,活塞的使用寿命越长。为活塞的优化设计提供了依据。

管道泄漏声发射定位方法研究

声发射信号不仅能检测管道是否泄漏,其携带系统结构中的某些特征信能够计算出管道泄漏的位置。分析管道泄漏时产生声发射信号的原理以及声发射信号在管道内的传播特点,介绍了声发射信号在管道介质中传播的时间与传播距离的关系,计算传播距离定位泄漏位置和通过声发射信号强度计算传播距离来定位管道泄漏位置两种方法。

对电站锅炉常用金属材料金相检测及组织的研究

金相检测在电站锅炉的定期检验中起着不可或缺的作用。金相检测是钢检验的重要组成部分,也是确定钢合金成分,组织和性能之间定量关系的重要方法。定期检验锅炉的规则包含不同运行时间的锅炉金相检测的不同规定。本文介绍了发电站锅炉常用的金属材料20G,15CrMo,12Cr1MoV和P91的化学成分,力学性能和正常的微观结构。然后介绍了在操作过程中可能发生的老化特性,例如珠光体的球化,石墨和碳化物沉淀析出,最后介绍了相应的老化分类标准。

声发射技术在不同压力容器检测中的应用研究

为实现对不同压力容器更具针对性的声发射检测,本文详细阐述基于声发射检测的基本原理和检测要求.对每类压力容器检测过程中的特点进行分析得出:填料类压力容器由于内部有填料,声发射干扰信号多,信号衰减大,在检测过程中传感器距离不宜过大;换热器类可以采用整体检测或并行检测,由于法兰的阻隔,只有对筒体进行检测的效果最佳;球罐根据容积的不同选择不同的传感器数量,检测时注意传感器的排布和最大衰减距离的选择;卧罐容器传感器布置应避开罐体接管集中的正上方和正下方位置。

压力容器制造质量控制与监督检验措施研究论述

本文针对压力容器制造质量控制与监督检验措施,采用理论结合实践的方法,先简要阐述了压力容器制造的相关概述,接着探讨了压力容器制造质量控制措施,最后分析了压力容器制造监督检验的措施。分析结果表明,压力容器制造难度比较大,影响制造质量的因数比较多,为保证压力容器制造质量,需要切实做好质量控制措施,并加强监督检验措施的把控,才能最大限度上保证压力容器制造质量,值得相关单位高度重视。