自动化控制系统在宽厚板冷床的应用

介绍莱芜钢铁集团4300mm宽厚板项目冷床区自动化系统的构成及功能。

测宽仪在莱钢中厚板生产中的应用

在中厚板轧制工艺中,宽度的控制尤为重要,准确的宽度控制可以提高成材率、降低损耗。对宽度精确控制的前提是对钢板宽度的准确测量,宽度的精确测量对于宽度控制模型以及钢板的成型轧制起到了重要的作用。但是恶劣的测量环境和板材的高温,给板坯宽度测量带来了困难。在中厚板生产线上,一般采用测宽仪来测量板坯宽度,并实时传递给二级控制系统和一级DCS系统。本文介绍了测宽仪在中厚板生产中应用,并详细介绍了CCD立体成像测宽系统的工作原理和系统的基本构成。

宽厚板加速冷却自动控制系统的应用

冷却系统目的是通过改变轧制工艺和冷却工艺条件来改变钢金属组织结构,在不降低韧性的情况下,提高钢板强度;减少钢板不平整度和残余应力,提高钢板质量。为了控制冷却速度[CR]和终冷温度[FCT],使冷却钢板达到规定的质量和密度,并确保整个钢板机械性能均衡,莱钢4300mm厚板生产线采用了Mulpic加速冷却技术来进行钢板温度控制。本文详细介绍了自动控制系统的设备组成、控冷模型以及控冷策略。

TRT静叶调整顶压控制系统改进和应用

在TRT(高炉煤气余压透平发电系统)静叶调整顶压的实际应用中,电液位置伺服控制系统本身存在一定弊端,另外该系统还受到现场工况等因素的影响,造成了高炉顶压调节波动较大,压力调节滞后.针对该问题采用了前馈-反馈控制技术来完善TRT的高炉顶压自动化控制程序.同时上位程序判断高炉顶压异常,使旁通阀也参与顶压控制.改进之后提高了液压伺服系统的跟踪性和鲁棒性,稳定了高炉顶压.

γ射线测厚仪在宽厚板生产线的研究与应用

在宽厚板轧制工艺中,对钢板厚度的准确测量可以进行准确的厚度控制,以便提高成材率、降低成本、提高产品竞争率。在莱钢宽厚板生产线上,采用γ射线测厚仪来测量钢板厚度。本文介绍了γ射线测厚仪的设备构成、工作原理和标定方法。该设备测量精度高,具有自校准功能,为精轧机的高质量轧制提供可靠的厚度反馈。该设备使用以来取得了良好的效果。

立辊在宽厚板生产中的应用

介绍莱钢宽厚板厂立辊的结构和功能,着重阐述立辊的自动宽度控制方法。