加强企业技术中心建设的实践与思考

青岛生建机械厂是我国机械行业骨干企业,"青岛生建"是行业中知名度较高的企业.为适应加入WT0要求和应对更加激烈的市场竞争,全面提高开发能力,形成"青生"品牌的核心竞争力,于1993年成立了青岛冷滚轧技术研究开发中心(以下简称中心).经过10年来在深化、细化建立现代企业制度方面的探索,把创新作为发展的永恒主题,通过体制创新、机制创新、技术创新,着力实现冷滚轧技术的专业化、智能化、多元化,全力提升"青岛生建"的竞争力,走出一条建立现代企业制度,实现跨越式发展的成功之路.

铸钢件缩松判据的改进

对铸钢件凝固过程数值模拟中通常用的缩松判据G/R进行了改进 ,将金属液的静压力P0 引入到缩松的判据中 ,新的缩松判据为P0 G/R。通过试验证明 ,当P0 G/R≤ 3 0× 10 4Pa (s℃ ) 1/2 /cm时 ,铸钢件中将产生缩松。同时说明以P0 G/R作为铸钢件凝固过程数值模拟中的缩松判据比G/R更加准确。

金属液压力对缩松预测的影响

铸件凝固过程数值模拟中通常用的缩松判据为，将金属液的静压力Ｐ０引入到缩松的判据中，新的缩松判据为。通过实验证明，对于铸钢件来说，当时，将产生缩松，而对于低压铸造的铝合金来说，当时，将产生缩松。同时说明以作为铸造中铸件凝固过程数值模拟的缩松判据比更加准确。

复杂型面滚轧成形设备现状分析

相比于传统切削加工,复杂型面滚轧成形轴类零件的强度提升、表面质量好、加工时间短、材料利用率高。复杂型面滚轧工艺类型更多、成形过程运动更复杂,不同复杂型面滚轧工艺所要求成形设备结构及运动方式也各不相同,因此首先分析了复杂型面滚轧工艺类型及衍生分支,进而阐明了相应的平板模具搓制、轮式模具滚轧、轴向进给主动旋转滚轧的设备结构原理及运动特征,评述了不同类型的复杂型面滚轧设备的最新研究进展,介绍了具有代表性的典型产品。在此基础上指出了伺服化是复杂型面滚轧设备发展趋势,复合振动或温成形是解决高强材料复杂型面精确滚轧问题的途径。

试论作业成本法及其应用

企业经营决策在很大程度上都取决于包括成本在内的企业各方面信息的准确与否,因此,成本核算等成本信息的正确真实在很大程度上关系着企业的经营成败。作业成本法相对于传统的成本分配方法更客观地描述了资源与成本对象之间的关系,使成本核算的结果更加准确。

用PLC控制牛头刨床加工非圆曲线

介绍了用PLC的PTO功能组成的智能控制系统,实现了牛头刨床对非圆曲线工件的加工控制,论述了控制原理和程序实现。

冷敲花键相邻齿槽之间成形影响的分析

在分析花键冷敲成形原理的基础上,采用ABAQUS/Explicit算法对花键冷敲相邻齿槽成形过程进行了有限元模拟仿真,研究了工件经过不同敲打次数后两个相邻齿槽的应力、应变分布规律。在自行研制的LQ200型冷敲设备上加工花键轴,利用光学显微镜研究冷敲花键不同成形区的显微组织形貌,以及不同成形区的影响层深度。结果表明:冷敲成形属于局部表层成形,敲打齿槽在敲击时应力波扩散到了相邻齿槽,应力波对相邻齿槽齿顶、齿侧、齿根的影响依次减小,敲打齿槽在敲击时对相邻齿槽的应变影响很小;齿顶成形区分度圆以上均为影响区,相比齿侧、齿根成形区,齿顶影响区范围最大;齿侧成形区的影响区深度大约为1 mm;齿根成形区的影响区深度大约为600μm。

大模数花键高速冷敲成形中影响材料变形的关键因素

为了简化工艺参数,突破试验条件对工艺参数研究的影响,通过分析成形原理,得出高速旋转的滚打轮引起的惯性力为材料变形力,而滚打轮的旋转速度会影响材料的应变速率。通过分析变形区的变形特点,得出高速冷敲成形属于多道次成形,而滚打轮的旋转速度与工件进给速度共同决定敲击道次。通过分析不同道次晶粒尺寸的分布情况,揭示了敲击道次对微观组织的影响;敲击道次大约在16~22次时,晶粒平均尺寸进入超细晶,敲击道次大约为30~36次时,超细晶粒所占比例可达90%。在确定了敲击道次后,可根据道次与工艺参数的关系得到滚打轮转速与工件进给速度的取值范围,进而指导实际生产。

要抓好两件事

读了薄一波同志为《统计》月刊写的重要文章,作为一个老统计工作者感触很多.文章写出了我们的心愿.要开创社会主义现代化建设的新局面,实需要进一步加强统计工作,也就是要开创统计工作的新局面。