改性石墨烯/溴化丁基橡胶纳米复合材料的制备、表征及性能（英文）

以天然石墨为原料通过改进的Hummers法制备了氧化石墨烯,并用十八烷基胺对氧化石墨烯进行了改性。X射线衍射分析结果表明,石墨烯分散成了单片层结构并成功接枝十八烷基胺。采用溶液共混法制备了溴化丁基橡胶/氧化石墨烯接枝十八胺复合材料,对该复合材料断面微观形态的观察分析未发现存在堆积的石墨烯,表明改性后的石墨烯在溴化丁基橡胶中得到了较好的分散。实验表明,加入了1.5份(质量)氧化石墨烯接枝十八烷基胺溴化丁基橡胶的拉伸强度从纯溴化丁基橡胶的2.89 MPa增大到6.67 MPa,提高了130%;扯断伸长率从680%增大到1 074%,提高了57.4%。

动态硫化溴化丁基橡胶/三元共聚尼龙热塑性弹性体力学性能的影响因素

采用动态硫化法制备了溴化丁基橡胶/三元共聚尼龙热塑性弹性体（BIIR/CO-PA TPV）,考察了硫化体系、增容剂、橡塑比、硫化温度、返炼次数对BIIR/ CO-PA TPV力学性能的影响,并对TPV脆断面的微观形貌进行了观察.结果表明,无论采用过氧化二异丙苯还是ZnO为硫化体系,BIIR混炼胶的硫化效果均较好.添加增容剂可以改善BIIR与CO-PA的相容性,提高TPV的力学性能;马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物与氯化聚乙烯的增容效果相当.橡塑比（质量比）为7∶3 ～6∶4、硫化温度为180℃时,制备的TPV力学性能最好.随着返炼次数的增加,TPV的力学性能降低.

动态硫化氢化丁腈橡胶／三元共聚尼龙热塑性弹性体的制备与性能

以氢化丁腈橡胶(HNBR)与三元共聚尼龙(PA)进行共混,制备了动态硫化热塑性弹性体(TPV)。研究了不同硫化体系的硫化特性,发现硫磺硫化体系交联程度低,过氧化二异丙苯(DCP)硫化体系交联程度高;并考察了DCP体系下不同PA含量、加工温度以及返炼次数对TPV性能的影响,观察了其微观结构。结果表明,加工温度170℃最佳;返炼使拉伸强度下降;随着PA含量的增加拉伸强度增加;扫描电镜(SEM)显示其形态为两相结构,分散相HNBR是以微米级颗粒分散在PA连续相中,随着PA含量增加,分散相HNBR颗粒分布更均匀,颗粒尺寸明显变小,大小介于0.5μm^1μm。

大蒜粉对高用量胶粉改性沥青性能的影响

以大蒜粉作胶粉改性沥青的降粘剂,采用布氏粘度计测试了不同胶粉用量+不同大蒜粉用量的改性沥青粘度,还测试了添加大蒜粉后胶粉改性沥青的软化点、针入度和延度等性能,并讨论了降粘剂对胶粉改性沥青降粘效果的影响。结果表明,大蒜粉对胶粉改性沥青有明显的降粘效果,对其他性能也有一定影响;当基质沥青中加入25%胶粉和3%大蒜粉后降粘效果和性能均最佳。