自动化控制系统在白庄煤矿80106综采工作面的应用

主要探讨了自动化控制系统在煤矿综采工作面的应用。介绍了自动化控制系统的主要组成,并分析了该系统在白庄煤矿80106综采工作面的具体应用。引入智能化的监控设备和传感器网络,实时收集矿井内的各类数据,利用数据分析理论和方法进行深度分析,以预测和防治可能发生的危险。同时,采用自动化控制技术,实现对矿井设备的远程控制,优化操作,提高生产效率。实施结果证明,该系统的应用显著提高了矿井生产的安全性,降低了事故发生率,提高了生产效率。

基于三维数据的智慧矿山液压支架研究与应用

基于在运行过程中的液压支架各结构件运动和关键部件的应力特性,根据最初的支撑设计提出合理方案,为液压支架结构的优化提供理论依据。对典型薄煤层ZYF2400/08/16D液压支架构建CAD三维数据,将顶梁柱窝(关键位置)的三维模型导入ANSYS,通过有限元结构静态分析,得到顶梁柱窝在恶劣条件下的应力分布。结果表明,支架部件的设计满足使用要求,为液压支架的参数优化提供了理论依据。

基于盒维数的输送带纵向张力分析

随着国家对能源开采需求的不断增加,绿色低碳能源企业的不断发展,煤炭行业开采对高效、低碳、节能的需求不断增加,对带式输送机的运输效能要求增加,因此,对于大运量连续运输的带式输送机运行过程中纵向张力波动变化是引起带发生撕裂的主要因素之一,通过建立带式输送机多体动力学模型,引入盒维数定量评价启动时间和辊间距对带式输送机纵向动态特性影响。结果表明,启动时间t=25 s时,托辊间距以l=1600 mm,盒维数拟合曲线趋于最小,输送带纵向张力波动较小,带式输送机纵向动态特性较优。

特殊地貌矿山开采液压支架控制系统设计探究

矿山开采中,液压支架可以帮助开采企业更好地对采矿工作面的压力进行控制。而在一些比较特殊的地貌中,液压支架控制的难度更大,控制效果无法得到很好地保障。文章从液压支架控制系统的工作原理和关键技术出发,设计出了一种新的液压支架控制系统,可以实现远程控制功能。研究结果表明,该系统在实际应用中,可以实现对于支架控制器的可靠控制,也能准确记录控制器的实际运行情况,较好地保障了控制器和上位机之间数据信息的可靠传递。

矿山机械的制造技术与工艺特征解析

近年来,矿山机械制造产生了不少的新技术和新工艺,从而使矿山机械的制造成本得到了降低的同时,有效提高了矿山机械的制造质量。基于这种认识,本文对矿山机械的制造技术和工艺特征进行了分析,从而为关注这一话题的人们提供参考。

基于刮板输送机中部槽用高铬堆焊耐磨板滑动磨损机制研究

本文针对煤矿刮板输送机中部槽的耐磨性能问题,研究了CM550复合耐磨板的适用性。通过金相、XRD和TEM等技术对CM550复合耐磨板的组织结构进行分析,并进行滑动磨损实验。研究发现,CM550复合耐磨板的耐磨性较优,适合作为煤矿刮板输送机中部槽的材料。本研究通过实验方法对耐磨板的性能进行了深入研究。研究结果为煤矿刮板输送机中部槽的材料选择提供了理论依据和实践指导。此外,本研究也为类似材料的开发和应用提供了有益的参考。

基于ARIZ的高速带式输送机托辊设计

提高带速可以在不增加输送带运输线密度的情况下,有效提高带式输送机的运量。但随着带速的提升,托辊对输送带的限制能力降低,带式输送机的跑偏量也相应增加。为了减少输送机的故障率,进行了高速带式输送机托辊的功能分析,应用ARIZ进行了高速带式输送机托辊的技术矛盾、物理矛盾、操作区域、操作时间以及资源的分析,开展了最终理想解、小人法分析,给出了10种托辊设计方案,较好地实现了高带速下的带式输送机稳定运行。