ADI弹簧支架的铸造工艺改进

介绍了ADI弹簧支架的铸件结构和技术要求,详细阐述了原铸造工艺方案及存在的问题,分析其产生的原因后进行工艺改进:(1)将冷芯工艺改为热芯工艺,采用壳芯工艺,砂芯质量减轻,制芯及修补砂芯劳动强度也有所降低;(2)降低Cu和Mo的使用量,力学性能无明显变化;(3)加工孔改为铸造孔预留1 mm的加工余量,便于加工;(4)改进浇道和冒口,不再使用冷铁。生产结果显示:工艺改进后,提高了铸件的工艺出品率,降低了清理打磨强度,降低了生产成本。

浅谈砂型铸造模具设计要点

为提高砂型铸造模具设计开发质量,首先要确认和读懂图纸与技术要求,在对铸件细节设计、浇注系统以及冒口和冷铁等铸造工艺性分析与模拟基础上,就模具的分型面、起模斜度、砂芯制作及可操作等关键要素梳理出设计要点,总结出模具使用常见问题及预防措施,为铸造模具设计和制造提供参考。

高铬铸铁复合锤头的铸造与热处理研究应用

破碎机锤头和锤柄分别采用高铬铸铁和碳钢两种不同材质。对复合锤头的不同生产工艺进行了对比分析,在此基础上,提出了不同材质的锤头(高铬铸铁)和锤柄(结构钢)的两种生产工艺,即用电炉熔炼两种材质,液-固、液-液复合,砂型或消失模铸造,通过热处理进一步提高性能。生产实践表明,此工艺可以稳定生产出头、柄结合牢固、成品率高、耐磨性好的破碎机双金属复合锤头。

铸态球铁QT450-10的质量控制

选自优质原料，依据高碳低硅配料原则，控制原铁液碳硅当量4．4％～4．7％，碳3．6％～3．9％，硅1．3％～1.5％，Mn0．2％～0．3％，S≤0．03％，P≤0．05％，铬硅2．3％～2．6％；选用低稀土FeSiMg6RE2球化剂，严格控制Mg残，RE残，保证Mg残／RE残〉2；采用3次孕育法，控制出铁温度在1500-1520℃，浇注温度在1420～1450℃。成功、稳定、大批量地生产了铸态QT450-10各种出口至欧洲、北美等地的电力线路金具、索具及工程机械球铁件。生产中去除了退货工序，提高了生产效益，取得了良好的技术经济效果。

关于铸铁小件报价的系统总结

铸铁件在报价之前须根据铸造工艺、机械加工工艺、热处理工艺、表面处理工艺等作出全面系统的评估分析,以降低潜在的风险,然后结合本厂新产品开发能力,生产能力,质量控制能力,再进行合理的报价。

刹车盘中A型石墨铸铁的生产工艺分析

介绍了HT250材质刹车盘的成分特点及金相组织要求,详细分析了在原材料控制、五大元素调整、实际熔炼操作、铸件材质检测等方面应注意的问题。技术、生产、材料、设备在最佳现场管理下运行,是生产出合格并满足客户要求产品的保证。

独一味胶囊治疗原发性痛经疗效观察

原发性痛经是未婚或未孕妇女常见病,严重影响了他们的学习、工作和生活.自2000年1月至2003年12月采用独一味胶囊治疗原发性痛经65例,疗效满意,现将结果报告如下.