塞拉利昂高铝矿对烧结矿性能的影响

针对塞拉利昂高铝矿生产的烧结矿易引起高炉炼铁渣比和焦比升高,且该矿用于烧结生产易使料层透气性下降等问题,通过在固定配比的地方精粉、PB粉及南非精粉条件下,采用塞拉利昂高铝矿代替部分澳粗56进行混合配料,并通过提高高硅朝鲜粗粉配比以稳定烧结矿SiO2质量分数在5.6%,进行烧结杯试验,探究配加不同质量分数的塞拉利昂高铝矿对烧结矿品位、成品率、转鼓强度及还原性的影响,并使用偏光显微镜及X射线衍射仪对烧结矿进行了显微检测分析。结果表明:塞拉利昂高铝矿的逐步增加,促使烧结矿品位、成品率、转鼓强度及烧结时间均有所降低;利用系数稳步提高;成品烧结矿<5 mm粒度占比降低;还原粉化指数及还原度指数波动较大。综合考虑,配加质量分数19.2%的塞拉利昂高铝矿可使烧结矿质量达到最优。

优化配矿结构对烧结矿冶金性能的影响

针对永锋钢铁公司烧结原料结构,明确烧结目标,进行烧结杯优化配矿实验,以达到提高烧结矿成矿率、利用系数、成品矿品位、转鼓强度以及降低其返矿率的目的.实验运用扫描电镜观察成品矿形貌显微结构;用成品烧结矿还原实验的检测数据,探究优化配矿对成品烧结矿还原性能的影响;并对比现场烧结配矿前、后的各项指标.实验结果表明:在现场烧结配矿条件下(在将巴混配比提高6%,燃料比降低至4%,烧结负压为11kPa)通过优化配矿,成品烧结矿转鼓强度可达到70.93%,成品率及利用系数分别为84.44%、1.77(t/m^2h),烧结矿品位为53.7%,还原度高达83.5%,可以保证高炉稳定生产.

RH精炼炉系统的自动控制研究

伴随日益加快发展的生产节奏,对炼钢生产线的成本提出了更高的控制要求,同时对钢水品质、钢水温度变化和含碳量的技术控制带来严格考验。文章以RH(Ruhrstahl Heraeus)系统设备为对象,研究RH系统,阐述基于PLC的自动控制系统的设计实现。测试并且验证了该系统的可行性和有效性。

烧结机氨法脱硫的应用

为降低烧结机机头烟气中烟尘、二氧化硫等污染物的排放,山东莱钢永锋钢铁有限公司经考察最终选用氨法脱硫工艺,在1#2#机70m2、3#机180m2、4#机180m2、5#机265m2烧结机区域内建设烧结机烟气脱硫工程。